該機(jī)主要是將POY原絲（聚酯預(yù)取向絲），通過(guò)拉伸和假捻變形加工成具有低彈性能的假捻變形絲（DTY滌綸彈力絲），若在設(shè)備上選擇增加網(wǎng)絡(luò)部件還可以進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)絲的加工。

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JGT1000M/MF假捻變形機(jī)視頻

捻變形機(jī),俗稱(chēng)加彈機(jī)，該機(jī)主要是將POY原絲（聚酯預(yù)取向絲），通過(guò)拉伸和假捻變形加工成具有低彈性能的假捻變形絲（DTY滌綸彈力絲），若在設(shè)備上選擇增加網(wǎng)絡(luò)部件還可以進(jìn)行不同品種網(wǎng)絡(luò)絲的加工。 DTY網(wǎng)絡(luò)絲：網(wǎng)絡(luò)絲是指絲條在網(wǎng)絡(luò)噴嘴中，經(jīng)噴射氣流作用，單絲互相纏結(jié)而呈周期性網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)的長(zhǎng)絲。

該機(jī)主要是將POY原絲（聚酯預(yù)取向絲），通過(guò)拉伸和假捻變形加工成具有低彈性能的假捻變形絲（DTY滌綸彈力絲），若在設(shè)備上選擇增加網(wǎng)絡(luò)部件還可以進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)絲的加工。

一、設(shè)備概況

該機(jī)主要是將POY原絲（聚酯預(yù)取向絲），通過(guò)拉伸和假捻變形加工成具有低彈性能的假捻變形絲（DTY滌綸彈力絲），若在設(shè)備上選擇增加網(wǎng)絡(luò)部件還可以進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)絲的加工。

二、設(shè)備主要部件性能與特點(diǎn)

3.1、全新的上熱箱（第一熱箱）結(jié)構(gòu)布置，操作高度低、絲道布置更為合理，第一熱箱（變形熱箱）和第二熱箱（定型熱箱）均采用聯(lián)苯氣相加熱法，同樣具有超溫報(bào)警自切原絲功能。

3.2、采用單軸單電機(jī)直接傳動(dòng)， A/B兩面可以相對(duì)獨(dú)立運(yùn)行。

3.3、采用疊盤(pán)式Ⅷ型假捻器，A/B兩面獨(dú)立龍帶驅(qū)動(dòng)，安裝陶瓷導(dǎo)入和刀口導(dǎo)出盤(pán)，配置范圍1-4-1至1-7-1可選，工作盤(pán)有PU盤(pán)及軟陶瓷兩種規(guī)格可選。

3.4、W1/W2/W3羅拉均采用皮圈式結(jié)構(gòu)，鋁合金皮圈架。

圖片1.png

3.5、共有兩種原絲架可供用戶(hù)選擇，固定式與旋轉(zhuǎn)式兩種。

圖片2.png

三、外形尺寸示意圖

圖片3.png

四、安裝地腳圖

圖片4.png

錠數(shù)		240錠	264錠	288錠	312錠
節(jié)數(shù)		10	11	12	13
錠距		110mm
最高機(jī)械速度		1000m/min
適紡原料及纖度		聚酯167-333dtex（150- 300Denier）
節(jié)距		1440mm
假捻方式		疊盤(pán)式Ⅷ型假捻器摩擦假捻
假捻裝置最高轉(zhuǎn)速		18000 r/min
假捻方向		S，Z可調(diào)
M型第一熱箱（變形）		聯(lián)苯氣相加熱/2000mm或2500mm
F型第一熱箱（變形）		聯(lián)苯氣相加熱/2500mm
第二熱箱（定型）		聯(lián)苯氣相加熱/1460mm
變形熱箱溫度范圍		160-250℃
定形熱箱溫度范圍		160-250℃
冷卻方式和長(zhǎng)度		冷卻板自然冷卻/2100mm
摩擦輥直徑		Φ100mm
羅拉直徑		Φ75mm
上油羅拉直徑		Φ75mm
原絲最大尺寸		Φ435×250mm
最大卷裝尺寸		Φ250×250mm
卷裝標(biāo)準(zhǔn)重量		5kg
卷取紙管規(guī)格		Φ69×Φ57×290mm
裝機(jī)功率分類(lèi)	傳動(dòng)	107.5 kw	110.5kw	110.5kw	127kw
	上熱箱	80 kw/80kw	88kw/88w	96kw/96	88w/104w
	下熱箱	24 kw	26.4kw	28.8kw	31.2kw
	輔助功率	約6kw
	總功率	205.5kw/217.5kw	217.7kw/236.9kw	226.9kw/241.3kw	252.6kw/268.2kw
外形尺寸（配固定原絲架）		19000×7800×4160 mm	20440×7800×4160 mm	21880×7800×4160 mm	23320×7800×4160 mm
		19000×7800×4930 mm	20440×7800×4930 mm	21880×7800×4930 mm	23320×7800×4930 mm