紡織機械資訊：如何減少賽車紗的棉結(jié)？

萊賽爾纖維摩擦系數(shù)低，脆性大，初始模量高。轉(zhuǎn)杯紡紗機包括機架、機架一側(cè)固定連接的條筒、通過條子與所述條筒連接的紡紗器，所述紡紗器一側(cè)連接有吸風管。包覆絲機全電腦采用匯川PLC人機界面控制系統(tǒng)。紡織機械把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備。廣義的紡織機械還包括生產(chǎn)化學纖維的化工機械。紡織機械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎，其技術水平、質(zhì)量和制造成本，直接關系到紡織工業(yè)的發(fā)展。在生產(chǎn)過程中，由于過度的打漿和梳理，容易產(chǎn)生大量的短絨，導致紡出的短絨堆積、棉結(jié)上升等問題。因此，生產(chǎn)萊賽爾紗和控制棉結(jié)是質(zhì)量管理的重要任務之一。在生產(chǎn)60支萊賽爾紗的過程中，我公司對棉結(jié)進行了技術公關，取得了良好的效果。首先，確定纖維規(guī)格纖維細度

萊賽爾纖維摩擦影響系數(shù)相對較小，纖維脆性強，初始模量大，在生產(chǎn)發(fā)展過程中很容易因打擊、梳理企業(yè)過度而產(chǎn)生需要大量的短絨，造成細紗短絨集聚、成紗棉結(jié)升高等教育問題。因此可以生產(chǎn)萊賽爾紗線，控制成紗棉結(jié)是質(zhì)量安全管理的重要工作任務目標之一。

我公司在生產(chǎn)60英制瑞塞爾紗時，對棉結(jié)進行了技術公關，取得了良好的效果。

一、纖維規(guī)格

纖維細度是決定成紗質(zhì)量和可紡性能的主要因素之一。在其他條件不變時，纖維越細，相同號數(shù)的紗線界面中纖維根數(shù)越多，成紗條干越好、強力越高。因此我公司在生產(chǎn)選擇了G100細旦萊賽爾纖維，以保證織造強力和布面質(zhì)量。纖維規(guī)格為0.9dtex×38mm。

二、生產(chǎn)流程

清花（FA002→FA035→FA025→FA1102→A092→FA076）→

FA224B包紗機→FA316B并條（兩道）→FA472粗紗→ZJ1268細紗→村田自絡→包裝

三、各工序工藝進行優(yōu)化設計試驗

3.1 清花工序

萊賽爾纖維剛性大，受打擊后易脆斷，短纖維增多。因此抓棉機打手伸出肋條距離為0，轉(zhuǎn)速由原來的750r/min提高到980r/min，以達到勤抓少抓的目的；混開棉機經(jīng)U型打手和鼻型打手后直接進入多倉混棉機，經(jīng)凝棉器進入精開棉機，精開棉機采用梳針打手，打手速度由原來的650r/min降低到250r/min，同時提高凝棉器風壓，保證供應順暢。

經(jīng)過以上工藝調(diào)整后，筵棉短絨比原來降低0.2%，正卷率100%，棉卷不勻率0.91%。

3.2 梳棉工序

梳理過程的作用是將纖維梳理成條狀，改善纖維排列結(jié)構，消除原料如硬紗等缺陷。有關資料表明，在紡紗過程中，70% 以上的棉結(jié)是由梳理機形成或引起的，因此，梳理機的質(zhì)量控制非常重要。為了提高梳棉質(zhì)量，許多紡紗廠采用強梳理工藝，導致短纖維生長速度快，后續(xù)工序存在原因不明的缺陷。

我公司可以基于萊賽爾纖維的特性，為保護以及纖維、減少系統(tǒng)損傷，通過生產(chǎn)工藝進行優(yōu)選試驗，優(yōu)選針布型號（見表1），放大電路部分學生梳理隔距，適當降低企業(yè)梳理發(fā)展速度，有效降低了生條中的短絨含量，成紗棉結(jié)也達到了一個較為理想的水平。