紡織機械資訊：應(yīng)用優(yōu)勢紡紗技術(shù)的效果與體會

優(yōu)勢紡紗工藝是對紡紗條件的包容性好、對品種質(zhì)量的普適性好、在紡紗生產(chǎn)的多項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)上顯示出優(yōu)勢的工藝。包覆絲機全電腦采用匯川PLC人機界面控制系統(tǒng)。假捻變形機具有一操作通道，其構(gòu)成在機架的多個機架部件之間。因此從操作通道出發(fā)可由操作人員操作大部分過程機組。紡織機械把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設(shè)備。廣義的紡織機械還包括生產(chǎn)化學(xué)纖維的化工機械。紡織機械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)，其技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本，直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。最具代表性的就是形成系統(tǒng)的高效工藝和陸S工藝，它們共同的理念是“前紡重定量、細紗大牽伸”，陸S工藝由于粗紗采用超大捻系數(shù)、細紗采用創(chuàng)新牽伸器材等，可以在質(zhì)量相同的情況下將前紡定量做到更重、細紗牽伸

具有優(yōu)勢的紡紗工藝是一種包容性好、品種質(zhì)量通用性好、在紡紗生產(chǎn)的許多技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)上具有優(yōu)勢的工藝。其中最具代表性的是形成了一套高效率的工藝體系和爐絲工藝，它們的共同概念是“預(yù)紡定量，紡絲牽伸大”，爐絲工藝由于采用了大捻系數(shù)粗紗，紡絲采用了創(chuàng)新的牽伸設(shè)備等，可以在同一質(zhì)量狀況下紡前定量做得更重，紡絲牽伸倍數(shù)做得更多。特別是在緊密紡、賽絡(luò)紡、賽絡(luò)緊密紡方面更有優(yōu)勢。

從某種意義上講，優(yōu)勢紡紗工藝是綜合高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、增效的一個中國方案，也是企業(yè)資源可以節(jié)約的一種經(jīng)濟管理工作模式。

我公司在江南大學(xué)舉辦的培訓(xùn)班上學(xué)習(xí)了優(yōu)良的紡紗技術(shù)，回到我公司并在實踐中應(yīng)用，取得了良好的效果和效益。 我想與大家分享我公司的具體做法和經(jīng)驗。

一、優(yōu)勢進行紡紗技術(shù)工藝的應(yīng)用

1.1 優(yōu)選原棉

綜合考慮產(chǎn)品質(zhì)量需求及生產(chǎn)成本，我們的配棉采用100%南疆手摘棉（其中農(nóng)三師30%，農(nóng)一師70%），各批號原棉的馬值控制在4.5-5.0之間、斷裂強度控制在27-29cN/tex之間，配棉的平均AFIS控制在棉結(jié)300以內(nèi)，平均馬值控制在4.7，平均斷裂強度控制在28.5 cN/tex。

1.2 應(yīng)用工藝配置

根據(jù)優(yōu)紡工藝的基本原理，首先對某車間72,000錠生產(chǎn)線的相關(guān)工藝參數(shù)進行了優(yōu)化(以 jc40sk 質(zhì)量為例) ，如表1所示。

各工序之間除了表1中涉及到的工藝技術(shù)參數(shù)可以進行選擇適當(dāng)通過調(diào)整外，其它生產(chǎn)工藝隔距保持一個不變，只是我們重新開始復(fù)查校準。由于喂入定量的變化，各工序的牽伸倍數(shù)關(guān)系進行了研究相應(yīng)的調(diào)整，細紗進行了系統(tǒng)整機，保證斷頭不增加的情況下，將錠速由17500r/min提高到19500r/min。

二、主要效果與效益

在一個車間引進了優(yōu)越的紡紗工藝后，取得了明顯的效果和效益(見表2) :

（1）解決了原前紡供應(yīng)脫節(jié)的問題。 在錠速提高2000轉(zhuǎn)的條件下，前紡的供應(yīng)仍然非常豐富。

它不僅穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量，而且增加了紗線產(chǎn)量。 Jc40sk品種的質(zhì)量指標(biāo)和物理質(zhì)量都非常穩(wěn)定，產(chǎn)品供大于求。 公司20。