紡織機械資訊：提高彩色紡紗質(zhì)量的生產(chǎn)工藝管理要點

彩色紡紗是將纖維染色成有色纖維，然后將兩種或兩種以上不同顏色的纖維混紡而成的具有獨特混色效果的紗線。氣流紡利用氣流將纖維在高速回轉(zhuǎn)的紡紗杯內(nèi)凝聚加捻輸出成紗的一種新型紡紗技術(shù)。包覆絲機全電腦采用匯川PLC人機界面控制系統(tǒng)。紡織機械把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設(shè)備。廣義的紡織機械還包括生產(chǎn)化學(xué)纖維的化工機械。紡織機械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)，其技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本，直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。色紡紗色彩豐富、豐滿、柔軟、節(jié)能、環(huán)保，有著廣闊的發(fā)展空間。第一，由于生產(chǎn)技術(shù)要求高，彩色紡紗大多使用不同顏色的纖維而不能

色紡紗就是先將纖維染成有色纖維，然后再將兩種或兩種以上不同顏色的纖維經(jīng)過充分混合后，紡制成的具有獨特混色效果的紗線。由于色紡紗線色彩豐富、飽滿、柔和，節(jié)能環(huán)保，產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展空間巨大，但隨著多樣化的發(fā)展需求，市場對色紡紗質(zhì)量檔次的要求也越來越高。

一、生產(chǎn)技術(shù)要求高

由于色紡紗多數(shù)學(xué)生都是通過使用情況不同色澤纖維與不同工作性能纖維原料互配混和紡紗，在生產(chǎn)發(fā)展過程中，要保證每種纖維進行混合比例可以準確，原料成本之間的混和均勻，保證成紗質(zhì)量的穩(wěn)定即紗線條干好、毛羽少、有害疵點少而小等要求，在生產(chǎn)管理技術(shù)問題上有一個很大難度。

一是生產(chǎn)管理難度大。 由于彩色紡絲批量小，混紡比例變化大，色數(shù)多等，因此生產(chǎn)車間保護分離尤為重要，不同纖維、橫梁往往是客戶投訴最多的問題。

其次是色差控制的難點。 彩色紗線的色稠度是生產(chǎn)過程中的一個難點，即使同一批號的原料在染色過程中出現(xiàn)一定的色差現(xiàn)象，在紡紗過程中也難以控制彩色紡紗的色差。 此外，不同批號原料之間的色差、原料回潮率對顏色的影響以及原料的混合也是控制紗線色差的難點。

再次是比例準確性控制難度大。在纖維混紡過程控制中，由于混合方式的不同，以及生產(chǎn)過程中半成品的形成狀態(tài)均為波動變化模式，本身就存在著較大的差異。而對于色紡品種而言，由于纖維本身存在不同顏色，因此在紡紗過程中體現(xiàn)得更為明顯。

二、源頭抓起保質(zhì)量

根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)生活經(jīng)驗，要保證色紡紗的質(zhì)量安全穩(wěn)定，必須從源頭抓起：從原料的采購、配棉的控制、生產(chǎn)技術(shù)工藝路線的優(yōu)化及生產(chǎn)經(jīng)營管理能力等方面進行嚴格把關(guān)。

在原料的采購上，首先我們要求企業(yè)原料在色澤上要一致，尤其是同批號、同包之間，不能發(fā)展存在一些顏色上的差異。其次是原料中已經(jīng)不能同時存在異纖（這里就是所說的異纖是指的不同類研究纖維或同類纖維的不同產(chǎn)品顏色的纖維）。在配棉控制上，根據(jù)公司客戶對品種的需求，確定對使用的不同生產(chǎn)批號或同批號的原料可以通過分析儀器、抽樣方法相結(jié)合的方式需要進行選擇色澤、異纖、疵點等品質(zhì)上的檢驗。