紡織機(jī)械資訊：提高棉紗強(qiáng)力的實(shí)踐

文摘:以提高C40S單紗強(qiáng)力為例，從人、機(jī)、料、法、圈、試驗(yàn)等六個方面對生產(chǎn)工藝進(jìn)行了優(yōu)化，取得了較好的效果。包覆絲機(jī)全電腦采用匯川PLC人機(jī)界面控制系統(tǒng)。包紗機(jī)原料上機(jī)前必須嚴(yán)格核實(shí)檢驗(yàn)原料的規(guī)格、批號、捻向、品種。紡織機(jī)械把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機(jī)械設(shè)備。廣義的紡織機(jī)械還包括生產(chǎn)化學(xué)纖維的化工機(jī)械。紡織機(jī)械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)，其技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本，直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。 使成紗強(qiáng)力提高20cN,紗線質(zhì)量指標(biāo)得到改善。 關(guān)鍵詞:混紡;質(zhì)量預(yù)控;加長頂針;捻度系數(shù);后區(qū)牽伸;溫度和濕度;紗線強(qiáng)力,隨著高速噴氣織機(jī)生產(chǎn)速度的提高,已成為影響織造生產(chǎn)效率的重要因素。 提高紗線強(qiáng)度

摘要：本文以改善C40S單紗強(qiáng)力為例，從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測試六個方面進(jìn)行工藝技術(shù)的優(yōu)化，收到了較好的效果。成紗強(qiáng)力提高了20cN，成紗各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均有所改善。

關(guān)鍵詞：混合；質(zhì)量預(yù)控；加長上銷；捻系數(shù)；后區(qū)牽伸；溫濕度

隨著經(jīng)濟(jì)高速噴氣織機(jī)生產(chǎn)發(fā)展速度的不斷努力提高，紗線強(qiáng)力成為社會影響織布生產(chǎn)管理效率的重要環(huán)境因素，提高紗線強(qiáng)力以適應(yīng)中國高速織機(jī)生產(chǎn)的需要我們成為紡紗企業(yè)的重要工作任務(wù)。改善成紗強(qiáng)力是一個控制系統(tǒng)建設(shè)工程，應(yīng)從合理配棉、提高前紡半制品質(zhì)量、改善半制品與成紗內(nèi)部纖維排列結(jié)構(gòu)、提高細(xì)紗條干以及科學(xué)合理有效選擇捻系數(shù)等方面問題入手。

一、合理選配原料

在原棉馬克隆值正常的情況下，用品質(zhì)以及長度長、長度進(jìn)行整齊度好的原棉，成紗相對條干好、強(qiáng)力高，單紗強(qiáng)力不勻率低，原棉細(xì)度細(xì)，成紗截面數(shù)據(jù)包含的纖維根數(shù)多，成紗強(qiáng)力高，單紗強(qiáng)力不勻率小。表1為C40S優(yōu)化企業(yè)選擇的配棉方案表。

提高原料混合均勻性

（1）合理設(shè)計棉花包裝布置。

(2)保證棉包松緊基本一致，退回的花和撕條要打包備用，放在圓盤內(nèi)圈。

（3）削高嵌縫，使抓棉機(jī)能可以抓到每一部分。

（4）當(dāng)托盤接近完成時，從底層收集松散的棉花，并將其放置在下一個托盤中。

（5.） 嚴(yán)格控制梳棉機(jī)重量不勻，生條外不勻控制在1.4%以內(nèi)。

三、提高半制品質(zhì)量

（1）頭并并合數(shù)由原來的5并調(diào)整為6并，增大頭并后區(qū)牽伸倍數(shù)，控制在1.85-1.9之間，以利于消除前彎鉤，提高纖維的分離度、平行度、伸直度、改善條干均勻度，以提高單紗強(qiáng)力。

（2）在保證細(xì)紗不出硬頭的前提下適當(dāng)加大粗紗捻系數(shù)（設(shè)計為118），防止粗紗退繞時產(chǎn)生意外牽伸，增加須條進(jìn)入細(xì)紗前區(qū)時的余捻。

（3）粗紗采用1.17倍的后區(qū)牽伸運(yùn)動倍數(shù)。

（4）粗紗伸長率一般控制在1.2%之內(nèi)。大中小紗伸長率較大差異可以控制在1.5%之內(nèi)。臺差控制0.5%之內(nèi)，減少一些意外發(fā)生伸長。

四、提高細(xì)紗牽伸質(zhì)量

(1)紗線后區(qū)的牽伸比從1.2調(diào)節(jié)到1。