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紡織機(jī)械資訊:新時(shí)代棉紡工程管理若干信息技術(shù)發(fā)展進(jìn)步及瓶頸突破展望(下)

紡織機(jī)械資訊:新時(shí)代棉紡工程管理若干信息技術(shù)發(fā)展進(jìn)步及瓶頸突破展望(下)

2022-07-11 09:55:14

紡織機(jī)械資訊:新時(shí)代棉紡工程管理若干信息技術(shù)發(fā)展進(jìn)步及瓶頸突破展望(下)

展望新時(shí)期棉紡織工程的一些技術(shù)進(jìn)步和瓶頸突破(上)2。紡織機(jī)械把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機(jī)械設(shè)備。廣義的紡織機(jī)械還包括生產(chǎn)化學(xué)纖維的化工機(jī)械。紡織機(jī)械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ),其技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本,直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。花式捻線機(jī)紡制花式線的捻線機(jī)。 傳統(tǒng)的花式捻線機(jī)屬于“環(huán)錠捻線機(jī)”,特點(diǎn)是喂人部分機(jī)構(gòu)的喂紗運(yùn)動(dòng)規(guī)律隨花式線要求而異。包覆絲機(jī)全電腦采用匯川PLC人機(jī)界面控制系統(tǒng)。 推動(dòng)社會(huì)進(jìn)步和發(fā)展的創(chuàng)新力量有兩種。 工業(yè)發(fā)展也是如此:第一,我們認(rèn)識(shí)到問題的存在,積極尋求解決方案。 第二,發(fā)現(xiàn)了一種新的方法,產(chǎn)生了有益的效果。 從目前的情況來看,在表3所列的紡紗工藝中,各工藝中工藝技術(shù)瓶頸的發(fā)展,是站在預(yù)期的位置上的

新時(shí)期棉紡工程技術(shù)進(jìn)步與瓶頸突破展望(上)

第二,紡紗技術(shù)的瓶頸和突破前景

有兩種創(chuàng)新力量將推動(dòng)社會(huì)進(jìn)步和發(fā)展,以及行業(yè)的發(fā)展:

一是學(xué)生認(rèn)識(shí)到社會(huì)問題的存在,積極尋求幫助解決之道。

二是發(fā)現(xiàn)一種新方法,產(chǎn)生有益效應(yīng)。

從現(xiàn)狀出發(fā),從期望突破現(xiàn)狀的高度和角度來看表3所列紡紗工藝中各工藝技術(shù)的發(fā)展瓶頸。 同時(shí),也可以看到紡紗技術(shù)進(jìn)步的突破方向。

因此,在表3提到的開發(fā)瓶頸中,凡是與工藝技術(shù)相關(guān)的,總有突破的可能。

2.1清棉過程中纖維混合均勻性的技術(shù)瓶頸

作為中國紡紗生產(chǎn)的第一臺(tái)裝備,抓棉機(jī)的重要工作任務(wù)目標(biāo)之一,就是要提高以及纖維混合的均勻度。現(xiàn)有抓棉機(jī)沒有一個(gè)很好地運(yùn)用和發(fā)揮配棉抓棉環(huán)節(jié)具有強(qiáng)制性混合的功能,錯(cuò)失了在配棉抓棉階段,對(duì)紡紗原料嘜頭間利用傳統(tǒng)工藝信息技術(shù)教學(xué)手段可以進(jìn)行分析最小系統(tǒng)重量單元強(qiáng)制性混合配置的最佳發(fā)展機(jī)會(huì),因而我們?cè)斐闪死w維混合均勻度不良的缺陷,以對(duì)比度比較優(yōu)勢(shì)明顯的麻灰紗為例,為了能夠提高學(xué)生混合學(xué)習(xí)效果,企業(yè)管理一般會(huì)采用“夾心包+一次抓棉+二次成包+二次抓棉”的工藝設(shè)計(jì)流程,然而他們最后纖維的混合研究結(jié)果也只能是圖11、圖12所示的狀態(tài)。

圖11麻灰紗清棉纖維混合狀態(tài)一

圖12是粉煤灰紗線的混合狀態(tài)2

白色/黑色混合比例20/80三明治 + 第二次抓棉條,雖然后單纖維的包裝機(jī)混合,但混合狀態(tài)仍然很不均勻,見圖13。

圖13麻本色紗條的混合狀態(tài)

通過網(wǎng)絡(luò)上面黑白纖維色紡的混紡示例,相當(dāng)于我們做了示蹤纖維的跟蹤研究試驗(yàn),可以發(fā)展非常具有明顯地看出嘜頭混合的嚴(yán)重問題缺陷,這種技術(shù)缺陷管理不但學(xué)生對(duì)于色紡混紡品種企業(yè)而言是存在的,同樣在學(xué)習(xí)各種多嘜頭紡紗的品種上也會(huì)出現(xiàn),只是由于是本色紡紗,混合不勻的情況分析不易覺察罷了。

因此相關(guān)理論和實(shí)踐都證明,采用夾心包、二次抓棉,甚至進(jìn)行三次抓棉、配置問題串聯(lián)的多倉、加長可以加寬抓棉機(jī)棉臺(tái)等措施,都無法從源頭上控制改善企業(yè)現(xiàn)有抓棉方式具有強(qiáng)制性以及混合的缺陷。

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