紡織機(jī)械資訊：棉紡梳棉機(jī)梳理異?，F(xiàn)象的原因分析及控制措施。

棉紡異常梳理的原因分析及控制措施(第一部分)(緊接第二部分)2.6可移動平板上的棉線原因及控制措施2.6.1梳理平板上的棉線，正常蓋板應(yīng)針面光滑，表面無掛花，無鑲嵌雜物。加彈機(jī)一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。包覆絲機(jī)全電腦采用匯川PLC人機(jī)界面控制系統(tǒng)。紡織機(jī)械把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機(jī)械設(shè)備。廣義的紡織機(jī)械還包括生產(chǎn)化學(xué)纖維的化工機(jī)械。紡織機(jī)械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)，其技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本，直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。但在實(shí)際生產(chǎn)中，蓋板上掛花現(xiàn)象很容易出現(xiàn)(見圖12) ，影響了梳理質(zhì)量，增加了員工的勞動強(qiáng)度。圖12活動蓋板上掛花現(xiàn)象2.6.2原因(1

棉紡異常梳理現(xiàn)象的原因分析及控制措施(一)(續(xù)上期)

2.6 活動蓋板掛花的原因分析以及控制管理措施

2.6.1蓋板掛花的現(xiàn)象

在梳理過程中，正常的針布表面應(yīng)光滑，表面無懸花，無埋置雜物。 但實(shí)際生產(chǎn)中容易出現(xiàn)蓋板上掛花現(xiàn)象（見圖12），影響梳理質(zhì)量，增加員工勞動強(qiáng)度。

圖12活動蓋板上掛花現(xiàn)象

2.6.2產(chǎn)生原因

（1）針布磨礪不良，針面光潔度較差。

（2）蓋板根部差異較大。

(3)針布類型不對，如生產(chǎn)的化纖不同，就選用棉針布。

2.6.3 控制措施：

(1)改進(jìn)服裝研磨的操作方法，保證罩牌服裝的平整、鋒利、平整。

(2)控制蓋板的根差在3絲以內(nèi)。

（3）合理進(jìn)行選配針布，如選配78度或者M(jìn)CB、BNT系列新型針布。

2.7 生產(chǎn)滌綸纖維時(shí)錫林針布繞花的原因以及控制措施

2.7.1聚酯纖維生產(chǎn)中的圓筒纏繞現(xiàn)象

在滌綸纖維生產(chǎn)中，紗線纏繞機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)筒子針布纏繞圖案的現(xiàn)象(見圖13) ，降低了傳遞速率，導(dǎo)致針面負(fù)荷加重，嚴(yán)重影響梳理效果，使質(zhì)量指標(biāo)惡化。

圖13 錫林針布繞花

2.7.2 產(chǎn)生原因

(1)靜電現(xiàn)象使錫林包圍花朵。

（2）針布公司第二點(diǎn)磨損，見圖14。

（3）蓋板針布公司配置過密，摩擦影響系數(shù)大。

（4）車間溫度、濕度過低造成靜電。

圖14兩點(diǎn)磨損導(dǎo)致西林玫瑰花結(jié)形成

2.7.3 控制措施

(1)合理選擇針布，生產(chǎn)滌綸纖維時(shí)選擇工作角度小的針布。如AC2025-1650、2520-1750等。

（2）適當(dāng)進(jìn)行放大錫林蓋板隔距，減少貿(mào)易摩擦問題造成的靜電。

(3)增加套衣的工作角度，提高轉(zhuǎn)印效果。

采用涂層和表面強(qiáng)化處理，減少了兩點(diǎn)磨損。

2.8 生產(chǎn)差別化纖維時(shí)大漏底吸花的原因和控制措施

2.8.