紡織機(jī)械資訊：毛羽的成因及防范措施

紗線毛羽指數(shù)與紗線質(zhì)量密切相關(guān)，是衡量紗線質(zhì)量的主要指標(biāo)之一。包覆絲機(jī)全電腦采用匯川PLC人機(jī)界面控制系統(tǒng)。花式捻線機(jī)紡制花式線的捻線機(jī)。 傳統(tǒng)的花式捻線機(jī)屬于“環(huán)錠捻線機(jī)”,特點(diǎn)是喂人部分機(jī)構(gòu)的喂紗運(yùn)動(dòng)規(guī)律隨花式線要求而異。紡織機(jī)械把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機(jī)械設(shè)備。廣義的紡織機(jī)械還包括生產(chǎn)化學(xué)纖維的化工機(jī)械。紡織機(jī)械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)，其技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本，直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。 控制毛羽應(yīng)注意原棉的質(zhì)量和混紡過程，保證原料的質(zhì)量，提高清梳的開松、除雜、混和梳理效果，減少纖維損傷。 在梳理過程中，嚴(yán)格控制眼誤差，減少短纖維含量，提高整體去除率。 在拉伸過程中，可以充分發(fā)揮自調(diào)勻整裝置的作用，提高纖維伸長的平行度。 提高粗紗伸長率的粗紗工藝

紗線毛羽指數(shù)與成紗質(zhì)量密切相關(guān)，是衡量成紗質(zhì)量的主要指標(biāo)之一。要控制毛羽，應(yīng)注意原棉質(zhì)量和混紡工藝，保證原料質(zhì)量穩(wěn)定一致，提高開松、除雜、混紡和梳理效果，減少纖維損傷。精梳過程中嚴(yán)格控制眼部差異，減少短纖維含量，提高整體清理率。充分發(fā)揮自調(diào)勻整器在拉伸過程中的作用，提高纖維直線度的平行度。粗紗生產(chǎn)過程應(yīng)加強(qiáng)對粗紗伸長和張力的控制，適當(dāng)提高捻系數(shù)。紡紗應(yīng)保證牽伸區(qū)關(guān)鍵零件的運(yùn)行狀態(tài)，控制紡紗三角區(qū)的形狀，合理選擇軋輥、膠圈、環(huán)件和絲圈，控制使用周期和效果，優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)，加強(qiáng)工藝控制和工藝控制。

一、毛羽的危害性

(1)毛羽分布不均勻或織造時(shí)毛羽形成的棉結(jié)會(huì)影響染色織物的外觀質(zhì)量，甚至導(dǎo)致橫檔疵點(diǎn)。在紡紗過程中，環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的錠子和絡(luò)筒機(jī)的筒管之間紗線的毛羽分布是不同的，紗體外的毛羽比紗體內(nèi)的纖維更容易染色，這將導(dǎo)致染色后坯布的色差，造成橫檔疵點(diǎn)。

（2）紗線毛羽會(huì)降低紗線進(jìn)行外觀的光澤性，毛羽過多會(huì)產(chǎn)生影響企業(yè)正常上漿，造成織造生產(chǎn)過程中可以開口不清，緯紗飛行過程受阻，斷頭增加而造成停臺(tái)。毛羽數(shù)量和分布對布面質(zhì)量和織物染色印花技術(shù)都有重要影響，而且我們還會(huì)發(fā)展造成這種織物起毛起球等問題。

毛羽在下游過程中由于摩擦容易脫落，形成飛花，特別是毛羽大于3mm會(huì)嚴(yán)重影響后軌的生產(chǎn)，影響紗線及成品的外觀、手感和性能。

二、原料對毛羽的影響

在紗線生產(chǎn)過程中，原棉的纖維長度、細(xì)度、成熟度、短纖率和雜質(zhì)等因素都會(huì)影響毛羽的數(shù)量，而短纖維含量高的紗線毛羽較少。 成熟纖維彈性好，韌性強(qiáng)，彎曲拉伸性能好，不易扭結(jié)，細(xì)紗毛羽較少，但未成熟纖維彈性較小，缺乏回彈力，容易形成有害毛羽。 因此，為了控制好纖維的質(zhì)量特性，合理混棉，混棉均勻，在控制羽毛時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）纖維的抗扭剛度和抗彎剛度影響越大，將纖維進(jìn)行扭曲的難度就越大，捻入紗體的纖維之間存在不同回彈問題現(xiàn)象，成紗毛羽會(huì)有所發(fā)展增加。