紡織機械資訊：清梳聯(lián)開清工藝進行優(yōu)化（下）

清梳聯(lián)開清洗工藝優(yōu)化(i)3.3工藝優(yōu)化提高質量3.3.1工藝優(yōu)化減少棉結開清洗工藝設備配置，改變以往多機連續(xù)開清洗的概念，不僅減少了機器數(shù)量，而且減少了工藝流程。假捻變形機具有一操作通道，其構成在機架的多個機架部件之間。因此從操作通道出發(fā)可由操作人員操作大部分過程機組。轉杯紡紗機包括機架、機架一側固定連接的條筒、通過條子與所述條筒連接的紡紗器，所述紡紗器一側連接有吸風管。氣流紡利用氣流將纖維在高速回轉的紡紗杯內(nèi)凝聚加捻輸出成紗的一種新型紡紗技術。開清洗短纖維的過程是為了保護纖維免受損傷，減少短纖維、棉結的生長。主要措施: 盡量減少纖維揉捏造成的。實踐證明，免費打擊可以增加棉結

（前期）-清梳聯(lián)清洗工藝優(yōu)化（上）

3.3優(yōu)化過程以提高質量

3.3.1優(yōu)化流程降低棉結

開清棉流程進行設備的配置，改變自己過去多機臺漸進開松的概念，不是一個單純機臺數(shù)量的減少，而是通過工藝設計流程的縮短。開清棉短流程是保護以及纖維細胞不受、少受損傷，減少短絨、棉結增長。主要技術措施：盡可能達到減少揉搓造成的纖維。實踐研究證明：經(jīng)一次學生自由貿(mào)易打擊棉結可增加10％，經(jīng)握持打擊棉結可增加20%。因此我們實現(xiàn)短流程管理優(yōu)化施工工藝是減少纖維組織損傷、減少短絨、棉結的有效解決措施。TF30重物分離器所配凝棉器對纖維的揉搓較大，容易發(fā)展造成棉結的增加，不用對流程反而更加有利。優(yōu)化工作流程后質量分析對比結果見表10。

3.3.2改進雙軸開流機提高清洗效率

在清梳聯(lián)工藝中，開棉機是非常重要的，開棉效果直接關系到棉結的生長、纖維的損傷和雜質的去除。 Fa103型雙軸開流器一般用于清梳聯(lián)工藝。 雙軸液流開棉針直徑為12mm，長度為104mm，打緯器朝同一方向轉動，主要是彈簧開松。 雙軸流動開棉機的除棉效率較低，對細小雜質的去除效果較差。 在原棉的加工中，存在開孔不足和雜質去除差的問題。 為解決這一問題，選用了開松除雜效果較好的豪豬FA106型開松機，除雜效果較好，有利于減少紗線毛羽和棉結。

Fa106b 型打漿機是一種鋸齒刀片，由41個鋸齒刀具組成，每個鋸齒盤有30個鋸齒，鋸齒形似鋸片，向左、中、右三個方向傾斜，這樣的布置有利于梳理松散、除雜。表11(c18.2 tex)顯示了使用雙軸流式開棉器和 fa106b 豪豬開棉器的效果。

3.4合理進行優(yōu)選速度可以控制棉結和短絨的增加

在開清棉工藝設計流程中，各部打手轉速是減少棉結和短絨的關鍵，合理的速度是有效的保證。原則是開清棉機臺各種網(wǎng)絡打手速度在保證生產(chǎn)工藝和質量的前提下進行盡可能提高低速工作運轉。速度高對纖維細胞損傷大，速度低開松不足問題不利于梳棉梳理。開清短流程后，僅有使用兩臺開松、除雜設備，既要能夠充分發(fā)展發(fā)揮開棉機除大雜的作用，做到早落少碎，又要通過發(fā)揮精開棉機除中小雜功能，使棉束更小，為包紗機梳理企業(yè)創(chuàng)造一個條件。