紡織機(jī)械資訊：生產(chǎn)粘膠紗各工序質(zhì)量管理控制技術(shù)要點(diǎn)簡析

粘膠纖維與棉纖維的某些社會(huì)性質(zhì)進(jìn)行極為類似，具有一個(gè)良好的吸濕性、容易導(dǎo)致染色、抗靜電，成品織物色澤鮮艷，做成衣物穿著舒適，尤其適合在氣候炎熱的地區(qū)人們穿著。氣流紡利用氣流將纖維在高速回轉(zhuǎn)的紡紗杯內(nèi)凝聚加捻輸出成紗的一種新型紡紗技術(shù)。轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)包括機(jī)架、機(jī)架一側(cè)固定連接的條筒、通過條子與所述條筒連接的紡紗器，所述紡紗器一側(cè)連接有吸風(fēng)管。包紗機(jī)原料上機(jī)前必須嚴(yán)格核實(shí)檢驗(yàn)原料的規(guī)格、批號、捻向、品種。在吸濕性和透氣性方面，至今我國還沒有形成一種方法合成纖維能與之相媲美，因此我們近年來粘膠紗線產(chǎn)品技術(shù)獲得了經(jīng)濟(jì)快速健康發(fā)展，很多棉紡企業(yè)文化開始提高生產(chǎn)粘膠紗線，現(xiàn)對生產(chǎn)粘膠紗時(shí)各工序的質(zhì)量管理控制工作要點(diǎn)

粘膠纖維和棉纖維的一些性能非常相似，具有吸濕性好、易染色、抗靜電、成品織物色澤鮮艷，制成服裝舒適，特別適合在炎熱氣候地區(qū)穿著。 在吸濕性和透氣性方面，目前還沒有一種可與之媲美合成纖維，因此近年來粘膠紗產(chǎn)品得到了迅速的發(fā)展，許多棉紡企業(yè)開始生產(chǎn)粘膠紗，本文簡要分析了粘膠紗生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)。

一、清花工序

粘膠纖維具有良好的長度和均勻性，幾乎沒有雜質(zhì)，但強(qiáng)度偏低，受到撞擊后容易斷裂。因此，花卉清洗過程中打漿機(jī)的打漿速度比純棉、滌綸等合成纖維生產(chǎn)中的打漿速度要低一些，采取多梳理、輕打漿、少損傷纖維、少跌落或不跌落的原則。

生產(chǎn)純棉品種時(shí)，由于原棉含雜、含短絨較多，雜質(zhì)不好去除，清花生產(chǎn)線一般配置的開松點(diǎn)和除雜點(diǎn)較多，生產(chǎn)流程較長。相對而言，生產(chǎn)粘膠時(shí)要縮短工藝流程，去掉1-2個(gè)打擊開松點(diǎn)，降低各部位的打手速度。比如采用清梳聯(lián)生產(chǎn)線時(shí)可以跳過軸流開棉機(jī)、除微塵機(jī)等，所有的豪豬打手或鋸齒鼻型打手全部更換為梳針打手，以實(shí)現(xiàn)以梳代打。

以青紡機(jī)清梳聯(lián)為例，生產(chǎn)具有粘膠時(shí)可以通過采用的流程為：往復(fù)式抓棉機(jī)→重物質(zhì)量分離器→多倉混棉機(jī)→精開棉機(jī)→喂棉箱→包紗機(jī)。工藝發(fā)展速度進(jìn)行配置：抓棉機(jī)打手速度一般不高于1000r/min；精開棉機(jī)打手速度380-500r/min為佳。

如果是改造的清梳聯(lián)，生產(chǎn)粘膠時(shí)的清花流程可以采用：圓盤抓棉機(jī)→混開棉機(jī)（只使用平打手，跳過小豪豬）→多倉混棉機(jī)（亦可不用）→開棉機(jī)（梳針滾筒式）→喂棉箱→包紗機(jī)。工藝速度配置：圓盤抓棉機(jī)打手速度不高于700r/min；精開棉機(jī)打手速度380-500r/min為佳。

生產(chǎn)粘膠品種時(shí)，清花工序的溫度一般控制在26-33℃，相對濕度控制在55-66%之間。

二、梳棉工序

粘膠纖維長度均勻性好，基本無短絨，無雜質(zhì)，只有少量硬絲或蛋糕，纖維粘結(jié)性差。