紡織機械資訊：用AFIS棉結(jié)試驗可以促進(jìn)包紗機保養(yǎng)

引 言在環(huán)錠紡紗廠梳棉車間，許多企業(yè)關(guān)鍵性作用區(qū)域可以采用進(jìn)行保養(yǎng)的方式以控制信息加工生產(chǎn)過程的質(zhì)量。紡織機械把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設(shè)備。廣義的紡織機械還包括生產(chǎn)化學(xué)纖維的化工機械。紡織機械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)，其技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本，直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。加彈機一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械。包紗機原料上機前必須嚴(yán)格核實檢驗原料的規(guī)格、批號、捻向、品種。對于普梳棉產(chǎn)品發(fā)展來說，梳棉在環(huán)錠紡條子序列之前，是提供有效清除棉結(jié)和雜質(zhì)的最后一個機會。梳棉條中的棉結(jié)造成梳棉紗的疵點。用USTER TESTER測試，在常發(fā)性疵點(IPI值)棉結(jié)項目中的粒數(shù)和粗節(jié)數(shù)量，可直接與生條中的棉結(jié)和籽屑碎片時間相關(guān)聯(lián)。梳棉條和并條

引 言

在環(huán)錠細(xì)紗機的梳棉車間中，對許多關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行了維護，以控制工藝質(zhì)量。對于梳理產(chǎn)品，梳理提供了最后的機會，以消除棉結(jié)和雜質(zhì)之前紡紗的條子。

梳棉條中的棉結(jié)造成梳棉紗的疵點。用USTER TESTER測試，在常發(fā)性疵點(IPI值)棉結(jié)項目中的粒數(shù)和粗節(jié)數(shù)量，可直接與生條中的棉結(jié)和籽屑碎片相關(guān)聯(lián)。梳棉條和并條中的棉結(jié)用USTER TESTER是不能檢測的，它們只能控制條子的重量和均勻度。因此，條子只采用可接受的條干均勻度變異系數(shù)CV%和支數(shù)變異值，可能產(chǎn)生不可接受的環(huán)錠紡效率和紗線疵點。

新型的高速包紗機與幾年前的包紗機加工相比有很高的生產(chǎn)率，一臺新型包紗機采用常規(guī)生產(chǎn)，產(chǎn)量約45千克/每小時至80千克/每小時，這意味著一臺包紗機24小時可以生產(chǎn)1090千克梳棉條。技術(shù)人員依靠直觀地檢查梳棉棉網(wǎng)并不能完全判斷包紗機工作單元的使用狀況。

該裝置可以幫助環(huán)錠細(xì)紗廠快速檢查每條條子，以確定目前生產(chǎn)的條子的質(zhì)量。 AFIS-N測量的重復(fù)性和一致性為梳理車間技術(shù)人員提供了有用的信息，可用于為梳理車間制定詳細(xì)的維護計劃。 利用AFIS-N提供的信息，可以減少棉結(jié)、棉結(jié)等常見的紗線疵點，提高成紗質(zhì)量，合理、及時的梳理保養(yǎng)計劃可以大大減少保養(yǎng)資金和時間。

二、梳棉車間分析

2.1 傳統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)工作計劃

由于包紗機設(shè)計結(jié)構(gòu)的機械性能的原因，每臺包紗機機件之間互相磨損的差異，應(yīng)用AFIS可以產(chǎn)生一個更實際的和實用的計劃表。

2.2梳棉條中棉結(jié)的變化

根據(jù)棉結(jié)在條子中的變化，包裝機維修的結(jié)果是生產(chǎn)出高質(zhì)量的條子，也就是說某種包裝機在最佳時間(如筒卡布和蓋板磨損需要研磨時)沒有維修計劃，生產(chǎn)出低質(zhì)量的條子。使用 afis-n 的常規(guī)梳棉機條子測試提供了必要的信息，以確定哪些線軸需要維修。圖1顯示了一組包裝機中棉結(jié)數(shù)量的典型變化。