紡織機(jī)械資訊：精粗常見問題及整改建議

核心內(nèi)容摘要：一、精梳常見心理問題及整改措施建議精梳工序的主要工作任務(wù)是去除短絨、雜質(zhì)和部分棉結(jié)。加彈機(jī)一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。假捻變形機(jī)具有一操作通道，其構(gòu)成在機(jī)架的多個(gè)機(jī)架部件之間。因此從操作通道出發(fā)可由操作人員操作大部分過程機(jī)組。包紗機(jī)原料上機(jī)前必須嚴(yán)格核實(shí)檢驗(yàn)原料的規(guī)格、批號(hào)、捻向、品種。影響精梳梳理教學(xué)質(zhì)量的因素分析及其環(huán)境復(fù)雜，總體發(fā)展來說企業(yè)主要有精梳準(zhǔn)備一個(gè)工序進(jìn)行質(zhì)量、精梳每鉗次的喂棉量、喂棉方式、分離隔距、錫林針齒數(shù)、頂梳插入深度、接合質(zhì)量等因素。精梳準(zhǔn)備施工工序可以包含預(yù)并條和條并卷。預(yù)并的主要研究目的是提高以及纖維伸直度。精梳準(zhǔn)備一些工序常常會(huì)

一、精梳常見心理問題及整改措施建議

精梳過程的主要任務(wù)是去除短纖維、雜質(zhì)和一些棉結(jié)。 影響精梳質(zhì)量的因素及其復(fù)雜性，一般而言，影響精梳質(zhì)量的因素主要有精梳準(zhǔn)備過程的質(zhì)量、精梳每輥隙給棉量、給棉方式、分棉距、筒針齒數(shù)、頂梳插入深度、接頭質(zhì)量等。

精梳制備工藝包括預(yù)拉伸和卷取。預(yù)焊的主要目的是提高纖維的直線度。精梳制備過程中存在清洗不良、組合不良等問題(見圖11) ，精梳帶材體積設(shè)計(jì)不合理、小體積重量不合理等問題。

精梳常見的問題主要有精梳錫林、精梳頂梳嵌花、嵌雜現(xiàn)象等。精梳毛刷是保證精梳錫林清潔的重要部件，建議精梳毛刷的刺入深度每月進(jìn)行一次校正。根據(jù)棉卷實(shí)際含雜、含短絨量合理設(shè)置毛刷速度。

精梳頂梳是保證精梳梳理教學(xué)效果的重要作用原件，應(yīng)建立一個(gè)嚴(yán)格的精梳頂梳交接管理制度，保證頂梳的良好發(fā)展?fàn)顟B(tài)。對(duì)頂梳嵌雜問題，建議對(duì)頂梳、錫林的落棉量進(jìn)行分析分別通過測(cè)試，結(jié)合梳棉工序的落棉效果可以調(diào)整，保證梳棉能夠得到有效方法去除一些雜質(zhì)，杜絕精梳頂梳嵌雜現(xiàn)象。

精梳牽伸倍數(shù)及小卷定量也是影響精梳梳理質(zhì)量的重要因素，要根據(jù)精梳設(shè)備配置以及配棉、所紡品種，合理設(shè)置條并卷重量，保證精梳梳理效果。圖12是立達(dá)推薦的新型精梳機(jī)的小卷重量。

建議加強(qiáng)對(duì)精梳細(xì)節(jié)的管理，確保精梳效果和短樁的去除率。

圖則常見問題及整改建議

并條機(jī)有兩個(gè)重要的功能，一是實(shí)現(xiàn)條子的結(jié)合，二是實(shí)現(xiàn)條子的清理功能。條子的并合實(shí)現(xiàn)了纖維在條子中的均勻分布，提高了纖維的平直度和平行度。同時(shí)，并條機(jī)的吸風(fēng)裝置可以減少生條中的雜質(zhì)和短絨。所以在日常使用和維護(hù)過程中，一定要保證畫圖兩方面的充分發(fā)揮。同時(shí)，隨著自調(diào)勻整裝置的廣泛采用和技術(shù)的不斷進(jìn)步，并條機(jī)控制條重不勻的能力進(jìn)一步提高，有效降低了成品紗的長(zhǎng)段不勻率。

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