紡織機械資訊：自旋譜分析的基本方法(Ⅱ)

條干儀作為一種先進的紗線質量評價儀器，不僅可以測量紗線的變異系數(shù)和常見疵點的數(shù)量，還可以提供不勻曲線和光譜。包紗機原料上機前必須嚴格核實檢驗原料的規(guī)格、批號、捻向、品種。包覆絲機全電腦采用匯川PLC人機界面控制系統(tǒng)。轉杯紡紗機包括機架、機架一側固定連接的條筒、通過條子與所述條筒連接的紡紗器，所述紡紗器一側連接有吸風管。 通過頻譜分析，可達到以下三個目的：（1）通過波形特征的測定，了解紗線不勻特性：（2）通過測定不勻波幅值和波長，預測對織物外觀可能產(chǎn)生的影響程度： （3）通過分析牽伸波和機械波，確定缺陷的過程和故障位置，及時找出紡紗工藝的缺陷或機械缺陷，為改進工藝和調整機械條件提供依據(jù)。 利用頻譜分析技術對紡紗設備進行故障診斷已成為生產(chǎn)中的一項日常工作。

自旋光譜分析的基本方法(第一部分)(緊接前一時期)

　　2.4根據(jù)輸出速度和有缺陷部件的回轉速度計算波長（測速法）

　　此算法常用于包紗機、梳毛機、并條機的故障進行診斷，因為對這幾種機器學習來說，主要工作部件回轉運動速度和最終實現(xiàn)產(chǎn)品信息輸出線速度要比牽伸倍數(shù)容易能夠得到。

　　λ=Vp/n

　　式中：λ一機械波信號波長（m）：

VP-最終產(chǎn)品輸出速度（m/min）；

　　n一缺陷部件轉速（r/min）、（n=Vp/λ）。

　　2.5假波

　　在生產(chǎn)實踐中，用電容式條干儀測試條子或粗紗條干時，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)波譜圖上出現(xiàn)一些機械波，這些波，并不是由于機械缺陷造成的，而是由于某些設備所固有的，經(jīng)過后道工序牽伸即可消除，并不影響紗線條干，對產(chǎn)品質量也沒有危害，所以稱之為假波。

　　常見的假波主要有以下三種：圈條波、粗紗捻度波、粗紗卷繞波。

　　2.5.1圈條波

　　圈條波是由于棉條在棉條筒內圈與圈之間的折疊和擠壓而產(chǎn)生的。在梳棉、并條、精梳上都經(jīng)常見到圈條波，并且常伴有λ/2、λ/3、λ/4諧波。圈條波波長為圈條盤一轉時圈條軌跡長度，可以通過計算得到，也可以實測機上條筒內的圈條長度得到。

主要內容如下：（1）線圈條形波波長的計算

環(huán)桿一圈內環(huán)桿軌跡長度：=π d(1 ± 1/i)(cm)

公式中，卷筒和底盤反向轉動時用“+”表示，同一方向轉動時用“1”表示。

　　d一圈條直徑（cm）：i一圈條盤與底盤間轉速比，又稱為圈條速比。