紡織機(jī)械資訊：論服裝配置對質(zhì)量的影響

隨著紡紗技術(shù)的迅速發(fā)展，優(yōu)質(zhì)紗線越來越受到人們的歡迎，為了滿足客戶的需求，紡紗廠不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。包覆絲機(jī)全電腦采用匯川PLC人機(jī)界面控制系統(tǒng)。假捻變形機(jī)具有一操作通道，其構(gòu)成在機(jī)架的多個(gè)機(jī)架部件之間。因此從操作通道出發(fā)可由操作人員操作大部分過程機(jī)組。加彈機(jī)一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。 由于織物表面的棉結(jié)會(huì)影響織物的健康，織造過程對棉結(jié)的要求越來越高。 因此，如何減少紗線，特別是高支紗線的棉結(jié)，已成為許多紡織設(shè)備廠和紡紗廠的共同課題。 下面描述調(diào)整針布結(jié)構(gòu)以減少條棉結(jié)并改善紗線質(zhì)量

前 言

隨著紡紗技術(shù)的迅速發(fā)展，優(yōu)質(zhì)紗越來越受到歡迎，紡紗廠不斷滿足客戶的需求，不斷提高自己的產(chǎn)品質(zhì)量?？椩旃に噷γ藿Y(jié)的要求越來越高，因?yàn)槊藿Y(jié)在織物表面會(huì)影響織物的下降。因此，如何減少紗線，特別是高支紗線的棉結(jié)，已成為許多紡織設(shè)備廠和紡紗廠的共同課題。下面介紹了調(diào)整服裝結(jié)構(gòu)，減少棉結(jié)，提高成紗質(zhì)量的試驗(yàn)結(jié)果。

一、原料進(jìn)行特性對梳理資源配置的要求

纖維的性能與生條及成紗質(zhì)量的關(guān)系發(fā)展密切，同時(shí)進(jìn)行原料以及纖維的性能研究不同，對包紗機(jī)的梳理相關(guān)要求也不同。

1.1纖維棉結(jié)與生條棉結(jié)的關(guān)系

原料是紗線的基礎(chǔ)，高質(zhì)量的原料可以有高質(zhì)量的紗線，或者原料決定紗線的等級(jí)，也是紡制高質(zhì)量紗線最有效的方法。 生產(chǎn)中原材料的不當(dāng)更換會(huì)造成質(zhì)量波動(dòng)。 為了了解產(chǎn)品的用途，在材料中加入何種紗線。 對于紡織企業(yè)來說，為了節(jié)約成本，原材料成本是關(guān)鍵，因此不應(yīng)選擇高品位的原材料。 纖維棉結(jié)對棉條棉結(jié)的影響較大，特別是原棉棉棉結(jié)差不宜過大，清棉機(jī)棉結(jié)的增加率不應(yīng)大于80%，否則最佳梳理配置將無濟(jì)于事。

1.2纖維平均長度和短纖維含量對生條棉結(jié)的影響

生棉結(jié)不僅受纖維棉結(jié)的影響，還與纖維長度和短纖含量密切相關(guān)。生產(chǎn)中原料短纖含量應(yīng)控制在15%以下，開清棉單元短纖含量增長率應(yīng)為負(fù)值。只有這樣，才能保證開清棉單元和后續(xù)工序棉結(jié)的生長。纖維越長，梳理越充分，棉結(jié)就越少。開清棉后棉結(jié)的變化列于表1。

成紗中有90%的棉結(jié)是纖維扭結(jié)方式而成，且有自己一小兩個(gè)部分企業(yè)成熟度具有較好的纖維扭結(jié)而形成的，未成熟細(xì)胞纖維可以形成棉結(jié)比例學(xué)生僅占中國整個(gè)成紗中未成熟階段纖維量的5%左右。棉結(jié)數(shù)量隨紡紗生產(chǎn)工序道數(shù)的增加而增加，增加管理幅度隨纖維進(jìn)行分離度和伸直同時(shí)平行度狀態(tài)的改善而減小，棉結(jié)重量則隨工序道數(shù)增加而減輕，即成了小棉結(jié)。

1.3纖維細(xì)度及成熟度對生條棉結(jié)的影響（見表2）

從表2可以看出，棉纖維越詳細(xì)，棉結(jié)越多。 棉纖維線密度小于0。