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紡織機(jī)械資訊:賽絡(luò)紡紗線性能進(jìn)行分析及工藝設(shè)計(jì)實(shí)踐

紡織機(jī)械資訊:賽絡(luò)紡紗線性能進(jìn)行分析及工藝設(shè)計(jì)實(shí)踐

2022-09-07 10:18:05

紡織機(jī)械資訊:賽絡(luò)紡紗線性能進(jìn)行分析及工藝設(shè)計(jì)實(shí)踐

論述了賽絡(luò)紗線細(xì)、強(qiáng)力高、毛羽少等優(yōu)點(diǎn)的原因,以及賽絡(luò)紗在整理和織造方面的優(yōu)點(diǎn)。轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)包括機(jī)架、機(jī)架一側(cè)固定連接的條筒、通過(guò)條子與所述條筒連接的紡紗器,所述紡紗器一側(cè)連接有吸風(fēng)管。紡織機(jī)械把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機(jī)械設(shè)備。廣義的紡織機(jī)械還包括生產(chǎn)化學(xué)纖維的化工機(jī)械。紡織機(jī)械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ),其技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本,直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。加彈機(jī)一種可將滌綸,丙綸等無(wú)捻絲,通過(guò)假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。 分析了賽絡(luò)紗細(xì)度高、斷端高、生產(chǎn)效率低的原因。 提出了提高賽絡(luò)紗生產(chǎn)效率的技術(shù)措施。 賽絡(luò)紡;加捻三角區(qū);加捻網(wǎng);細(xì)部;纖維損耗;組合賽絡(luò)紡是一種從毛紡技術(shù)移植到棉紡技術(shù)的紡紗技術(shù)。 那個(gè)

摘 要

本文論述了賽絡(luò)紡紗具有干燥性好、強(qiáng)度高、毛羽少等優(yōu)點(diǎn)的原因,以及賽絡(luò)紡紗在后期整理和織造中的優(yōu)點(diǎn)。 分析了賽絡(luò)紗細(xì)度高、斷裂率高、生產(chǎn)效率低等缺陷產(chǎn)生的原因。 提出了提高賽絡(luò)紡紗生產(chǎn)效率的技術(shù)措施。

關(guān)鍵詞

賽絡(luò)紡; 捻度三角形; 捻度振幅; 細(xì)節(jié); 纖維損耗; 濃縮器

賽絡(luò)紡是一種從毛紡移植到棉紡的紡紗工藝。在這個(gè)過(guò)程中,兩股粗紗以一定的距離平行喂入紡紗牽伸區(qū),兩股粗紗在前鉗口外的加捻三角區(qū)加捻聚合成紗(見(jiàn)圖1)。

圖1 賽絡(luò)紡加捻三角區(qū)

賽絡(luò)紡紗線的優(yōu)點(diǎn)分析

由于我國(guó)特殊的工藝研究方法,使賽絡(luò)紡紗具備進(jìn)行一些優(yōu)點(diǎn)。

(1)條干均勻度好。主要是企業(yè)由于兩根須條的粗、細(xì)節(jié)進(jìn)行互補(bǔ)促進(jìn)作用,使成紗條干較為明顯均勻。

高紗線強(qiáng)度。 由于兩個(gè)晶須結(jié)合在一起形成具有一定捻度的紗線,相同捻度的堆疊使外層纖維具有更大的捻度。 提高紗線強(qiáng)度。

(紗線毛羽少。扭轉(zhuǎn)三角區(qū)是毛羽形成的主要區(qū)域,其中邊緣纖維與晶須的軸線形成一定的角度,使邊緣纖維受到較大的拉力,而晶須核心處的纖維受力較小,邊緣纖維擠壓核心纖維,邊緣纖維進(jìn)入核心,核心纖維擠壓到邊緣,帶中的內(nèi)部纖維不斷從內(nèi)向外傳遞。然而,由于一端外露的邊緣纖維不再承受斜向張力,向心壓力變?yōu)榱?,它們不再參與內(nèi)外之間的傳遞,從而形成毛羽。

而賽絡(luò)紡紗中,加捻三角區(qū)兩股上的表面毛羽在加捻點(diǎn)聚合成紗時(shí),有機(jī)會(huì)再次加捻成紗體,成為紗線的內(nèi)部纖維(見(jiàn)圖2)。加上單股和聚合紗捻度的疊加效應(yīng)。從而減少賽絡(luò)紡紗線的毛羽。另外,兩股之間有一定的距離,使加捻三角區(qū)變寬,邊緣纖維到加捻點(diǎn)的距離變長(zhǎng),相對(duì)較短的邊緣纖維頭端還沒(méi)有到達(dá)加捻點(diǎn),而尾端已經(jīng)脫離了前鉗口的有效夾持區(qū)而提前丟失,從而減少了紗線外層的短纖,毛羽相對(duì)較少。在一定范圍內(nèi),隨著兩根粗紗間距的增加,賽絡(luò)紡紗線的毛羽減少更明顯。

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