紡織機(jī)械資訊：進(jìn)口長(zhǎng)車改造賽絡(luò)緊密紡生產(chǎn)T13.1tex紗體會(huì) （下）

在進(jìn)口長(zhǎng)車改造賽絡(luò)緊密紡紗機(jī)生產(chǎn)T13.1tex紗（第一部分）（最后部分）過程中，第四部分是在Zolang Ring71賽絡(luò)紡機(jī)（1200錠）上進(jìn)行賽絡(luò)緊密紡改造方案，必須對(duì)原部件進(jìn)行改造或增加新部件。紡織機(jī)械把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機(jī)械設(shè)備。廣義的紡織機(jī)械還包括生產(chǎn)化學(xué)纖維的化工機(jī)械。紡織機(jī)械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)，其技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本，直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。氣流紡利用氣流將纖維在高速回轉(zhuǎn)的紡紗杯內(nèi)凝聚加捻輸出成紗的一種新型紡紗技術(shù)。加彈機(jī)一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。 具體方案為：4.1負(fù)壓風(fēng)箱在機(jī)頭原吸氣風(fēng)箱上增加一套負(fù)壓風(fēng)箱（上排式，見圖8），配備15kW變頻負(fù)壓風(fēng)機(jī)，并增加一個(gè)獨(dú)立控制的電箱。 主風(fēng)管

采用進(jìn)口長(zhǎng)車改性賽絡(luò)緊密紡生產(chǎn) t13.1 tex 紗線的經(jīng)驗(yàn)(上)

四、改造方案

卓朗Ring71型賽絡(luò)紡紗機(jī)(1200錠)進(jìn)行賽絡(luò)緊密紡改造時(shí)，必須改造原有部件或增加新部件。具體方案如下:

4.1 負(fù)壓風(fēng)箱

在原機(jī)頭吸風(fēng)箱上加裝具有一套負(fù)壓風(fēng)箱（上排式，見圖8），配15kW帶變頻的負(fù)壓風(fēng)機(jī)，并增加學(xué)生一個(gè)企業(yè)電氣箱單獨(dú)進(jìn)行控制?？傦L(fēng)管分左右以上二條，安裝在粗紗架的上方、巡回檢查清潔器導(dǎo)軌的下方。

4.2 集聚系統(tǒng)

（1） 對(duì)原羅拉座進(jìn)行加工打孔，用于安裝異形管組件專用座，每節(jié)羅拉（8錠）中間加裝一個(gè)用于安裝過橋齒輪座的專用羅拉座。前羅拉換成每4錠一節(jié)的帶齒前羅拉，異型管組合件同為4錠一組。緊密紡小羅拉由帶齒前羅拉驅(qū)動(dòng)，由于加裝緊密紡裝置后，牽伸部分位置前移，與集體落紗裝置相碰，因此將羅拉座及車頭、車尾齒輪箱整體抬高。吸棉口位置前移后，吸棉管更換成加長(zhǎng)的橡皮接頭（見圖9）。另外負(fù)壓風(fēng)道的末端安裝負(fù)壓表，用于檢測(cè)負(fù)壓情況（見圖10）。

五、工藝配置

各工藝的優(yōu)化工藝參數(shù)分別如表2至表5所示。

六、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

6.1 主機(jī)維護(hù)

賽絡(luò)緊密紡車的維修比環(huán)錠紡車的維修更加復(fù)雜、嚴(yán)格、要求更高，因?yàn)榫S修質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到紗線質(zhì)量的穩(wěn)定，特種設(shè)備的使用壽命直接關(guān)系到日常生產(chǎn)成本的消耗。由于其紡絲方式?jīng)Q定了負(fù)壓集輸裝置維護(hù)工作量的增加，網(wǎng)格容易堵塞，減少了空氣對(duì)纖維聚集的影響。大大縮短了網(wǎng)圈、小齒輪和滾子的循環(huán)周期，提高了維護(hù)成本。因此必須嚴(yán)格按照周期清潔保養(yǎng)緊密紡紗的關(guān)鍵部件。賽絡(luò)緊密紡由于結(jié)構(gòu)緊湊、毛羽少、耐磨性高，可以縮短環(huán)件和環(huán)件的使用壽命，需要增加磨輥數(shù)量。