假捻變形機(jī)資訊：假捻變形機(jī)精益維修模式的探討

近年來，我國高效能假捻變形機(jī)的機(jī)械系統(tǒng)性能、裝配精度、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性分析以及管理自動化技術(shù)程度均得到一個極大的提高。花式捻線機(jī)紡制花式線的捻線機(jī)。 傳統(tǒng)的花式捻線機(jī)屬于“環(huán)錠捻線機(jī)”,特點(diǎn)是喂人部分機(jī)構(gòu)的喂紗運(yùn)動規(guī)律隨花式線要求而異。紡織機(jī)械 轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)應(yīng)用了自動監(jiān)控系統(tǒng)、電子控制的卷繞技術(shù)及各種不同的紡紗器，可滿足紡 紗廠快速改變品種，快速生產(chǎn)出滿足市場需求的優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)杯紗的要求。傳統(tǒng)的周期周期性維修企業(yè)已經(jīng)成為不能為了適應(yīng)中國現(xiàn)代假捻變形機(jī)的要求，有礙于新型教學(xué)設(shè)備資源優(yōu)勢的發(fā)揮。傳統(tǒng)汽車維修服務(wù)模式的弊端是：不管設(shè)備安全運(yùn)行環(huán)境狀態(tài)如何，到周期必須停車維修，這種維修方式在反復(fù)拆裝過程中極易損壞機(jī)件，降低生產(chǎn)工藝上機(jī)的精度，造成不必要

近年來，我國高效假捻變形機(jī)的機(jī)械性能、裝配精度、運(yùn)行穩(wěn)定性和自動化程度都有了很大的提高。 傳統(tǒng)的定期維護(hù)已不能適應(yīng)現(xiàn)代假捻變形機(jī)的要求，阻礙了新設(shè)備優(yōu)勢的發(fā)揮。 傳統(tǒng)的維修模式的缺點(diǎn)是，無論設(shè)備如何運(yùn)行，維修模式都必須在周期內(nèi)停止維修，在拆卸和裝配過程中容易損壞機(jī)器零件，降低機(jī)器的精度。 造成不必要的停機(jī)、機(jī)器耗材、人工。 因此，取消定期平車，實行包機(jī)責(zé)任獎懲激勵機(jī)制，保留定期維修和部分維修項目，必要時實施狀態(tài)維修，是設(shè)備高效運(yùn)行的有效途徑。

一、計劃性維修

1.1 計劃周期性揩車

保留計劃循環(huán)擦拭周期，擦拭周期為15天。 擦拭時間：1.5小時，人數(shù)：2-3人（其中1人可作為流動人員使用，如臨時撤離進(jìn)行品種變更、調(diào)整梳理下降率、處理斷車、報警、機(jī)器堵塞等）。 通過掃車可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，發(fā)現(xiàn)潛在故障。 定期擦拭是一種預(yù)防性維護(hù)，重點(diǎn)是對機(jī)器進(jìn)行必要的清潔和擦拭工作，清除機(jī)器上的灰塵、水垢、積花和油污。 以使條槽、落棉槽光滑平整；根據(jù)工藝要求添加潤滑油，減少機(jī)器負(fù)荷，減少機(jī)器部件磨損；提高機(jī)器部件旋轉(zhuǎn)靈活性；檢查、修理或更換缺陷部件；檢測并校正圓筒假捻變形機(jī)、頂假捻變形機(jī)進(jìn)出量規(guī)。

實現(xiàn)設(shè)備清潔、潤滑、維修、保養(yǎng)和局部檢修的有機(jī)結(jié)合。有條件的企業(yè)可以自編假捻變形機(jī)揩車操作法，拍攝揩車操作法視頻，以快速提高員工的技術(shù)水平。表1、表2為某企業(yè)編制的假捻變形機(jī)清潔標(biāo)準(zhǔn)。

1.2 周期性的潤滑

良好的設(shè)備進(jìn)行潤滑技術(shù)條件是降低物流設(shè)備磨損、延長機(jī)器學(xué)習(xí)使用網(wǎng)絡(luò)壽命、提高社會生產(chǎn)經(jīng)營效率、節(jié)約建筑材料和能源的有效解決途徑。潤滑油脂、潤滑油周期的選擇是影響教學(xué)設(shè)備潤滑作用效果的關(guān)鍵重要因素，應(yīng)作為一個設(shè)備資源管理的重點(diǎn)來抓。因此，不同處理設(shè)備主要部位通過對于潤滑的要求均不同，選用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒_定是否正確的潤滑方式和方法，做到定點(diǎn)、定質(zhì)、定時、定量、定人，將潤滑劑按一定的量分配到各潤滑點(diǎn)內(nèi)，表3為某企業(yè)假捻變形機(jī)的潤滑標(biāo)準(zhǔn)。

1.3 周期性部分保全

1.3.