假捻變形機(jī)資訊：假捻變形機(jī)重定量高效處理工藝的生產(chǎn)管理實(shí)踐（上）

高速重載技術(shù)的應(yīng)用一般基于棉輥的自清潔效果，精梳過程中的小輥量一般選擇為70g/m-75g/m，高效精梳過程采用正向喂入工藝。加彈機(jī)一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。氣流紡有速度大、紗卷大、適應(yīng)性廣、機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單和不用錠子、鋼領(lǐng)、鋼絲圈的優(yōu)點(diǎn),可成倍的提高細(xì)紗的產(chǎn)量。轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)應(yīng)用了自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)、電子控制的卷繞技術(shù)及各種不同的紡紗器，可滿足紡 紗廠快速改變品種，快速生產(chǎn)出滿足市場(chǎng)需求的優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)杯紗的要求。 為了滿足滾筒梳理能力，提高小輥鉗對(duì)纖維的抓持力，小輥截面纖維較多，在分離拉伸過程中纖維的自清潔功能較好，充分利用棉輥的自清潔功能， 能有效地去除棉卷中的棉結(jié)，獲得優(yōu)良的紗線質(zhì)量指標(biāo)和最佳的原料利用率。

首先，對(duì)國產(chǎn)假捻變形機(jī)的重定量和高效率工藝進(jìn)行了優(yōu)化選擇

1.1 小卷定量的選擇

高速重定量技術(shù)的應(yīng)用一般是基于棉卷的自清潔作用。在精梳過程中，小定量通常為70克-75克。在高性能精梳工藝中，采用先進(jìn)的喂棉技術(shù)，一般重點(diǎn)設(shè)置小定量，既能滿足錫林梳理能力，又能提高鉗板對(duì)小羅拉纖維的夾持力。羅拉截面小，纖維多，纖維在分離牽伸過程中的自潔功能好。充分利用羅拉的自潔功能，可有效去除羅拉中的棉結(jié)，獲得優(yōu)良的成紗質(zhì)量指標(biāo)和最佳的原料利用率。但考慮到棉層厚度過大、錫林齒穿透等綜合指標(biāo)因素，導(dǎo)致棉層小卷梳理不充分的不利因素會(huì)大于棉卷的自清效果。因此，棉卷基重上限一般不超過83g\u002Fm，可在80g\u002Fm至83g\u002Fm范圍內(nèi)選擇。

飼養(yǎng)方式和飼養(yǎng)長(zhǎng)度的選擇

在大批量工藝中，通過優(yōu)化先進(jìn)送棉工藝，合理選擇送棉長(zhǎng)度，可獲得低出棉率、優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的效果。結(jié)果表明，當(dāng)精梳條產(chǎn)量提高9%時(shí)，成紗質(zhì)量?jī)?yōu)于4.3mm送棉長(zhǎng)度工藝。

1.3國產(chǎn)假捻變形機(jī)速度的選擇

通過進(jìn)行試驗(yàn)結(jié)果可知：在前進(jìn)給棉工藝中，大幅度不斷提高假捻變形機(jī)車速的情況下，不但不會(huì)為了降低成紗品質(zhì)，還增加了假捻變形機(jī)的產(chǎn)能。國產(chǎn)企業(yè)品牌假捻變形機(jī)車速的增加，會(huì)影響假捻變形機(jī)的運(yùn)行系統(tǒng)穩(wěn)定性和可靠性，這一點(diǎn)我們必須需要注意。近幾年來國產(chǎn)假捻變形機(jī)裝備信息技術(shù)發(fā)展水平也得到具有極大程度提高，但是，其運(yùn)行環(huán)境穩(wěn)定性和可靠性與國外對(duì)于品牌建設(shè)仍有存在一定經(jīng)濟(jì)差距。不建議開較高的車速，建議在350鉗次/min-380鉗次/min范圍內(nèi)運(yùn)行情況較好。

優(yōu)選高質(zhì)量梳理元件

精梳圓柱體最重要的關(guān)鍵指標(biāo)之一是其在高速大批量下快速穿刺晶須的能力。使纖維與圓柱齒之間產(chǎn)生足夠的摩擦力，完成其梳理功能，獲得優(yōu)良的單纖度。