假捻變形機資訊：減少管紗退繞的措施

自動絡筒機具有高速、高產、成形好等諸多優(yōu)點，目前已在紡紗企業(yè)得到普遍使用。包覆絲機主要技術參數(shù)及特性，對牽伸、加捻包纏等主要工藝作用及其使用情況進行了說明。花式捻線機紡制花式線的捻線機。 傳統(tǒng)的花式捻線機屬于“環(huán)錠捻線機”,特點是喂人部分機構的喂紗運動規(guī)律隨花式線要求而異。加彈機一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械。管紗在自動絡筒機的高速退繞過程中很容易出現(xiàn)脫圈問題，增加了斷頭和回絲，降低了制成率，更大的危害是會造成筒紗內亂層、夾回絲等問題，導致筒紗在整經和織造過程斷頭增加。因此有效降低管紗退繞脫圈問題成為紡紗廠的一項攻關課題，下面結合生

自動絡筒機具有高速、高產、成形好等諸多方面優(yōu)點，目前我國已在紡紗技術企業(yè)可以得到一個普遍存在使用。管紗在自動絡筒機的高速退繞過程中很容易發(fā)展出現(xiàn)脫圈問題，增加了斷頭和回絲，降低了制成率，更大的危害是會造成筒紗內亂層、夾回絲等問題，導致筒紗在整經和織造過程斷頭增加。因此進行有效管理降低管紗退繞脫圈問題已經成為紡紗廠的一項攻關研究課題，下面我們結合社會生產生活實踐教學經驗，從兩方面分析介紹管紗脫圈產生主要原因和防治工作方法。

一、細紗成形不良造成

管紗退繞脫圈的原因

1.1成形凸輪不良

成型凸輪的桃子底或桃子尖磨損，在提升過程中碰傷環(huán)領板，纏繞紗線成型不良，退繞過程中纏繞斷裂。

防治技術措施：加強企業(yè)檢修，更換新凸輪。

1.2 成形轉子不良

成型轉子因缺乏油而磨損或損壞，旋轉不靈活或間隙過大，造成環(huán)板碰撞，成紗不良。

防治技術措施：及時進行加油檢修，更換設備磨損的成形轉子。

1.3 鋼絲圈過輕

當旅行者太輕時，空氣環(huán)會與屏幕碰撞，產生大量的羽毛。

防治措施：增加旅客的重量，觀察氣球的狀態(tài)，糾正氣球，確保三個環(huán)，一個環(huán)正確。

1.4 升降滑輪壓煞

領板升降滑輪卷緊，領板升降不靈活，操作碰擊。

防治技術措施：進行分析檢查修正或調換。

1.5筒紗柔軟，層數(shù)不清

(1)起步速度過低，低速時間過長，導致小紗階段回路嚴重。

防治措施：合理調整起始段的錠速和時長，如果小紗脫圈嚴重，建議放棄管底成形。

（2）整落紗錠速過低或捻度偏小，管紗成形結構松軟，退繞時脫圈。

防治措施：合理提高細紗錠子速度，適當增加捻度。

1.6跳筒管和卷繞軸

筒管或錠子卷繞造成紗線捻度過小，成形柔軟，纏足紗線，退繞時線圈脫落。

防治技術措施：剔除一些變形過程中損壞的筒管、規(guī)范進行操作，減少錠子回絲，調整落紗位置和包腳紗長度。

1.7 升降動程不合理

環(huán)板的升降速度和升壓距離不合理，筒管紗的卷繞高度不明確，退繞時線圈退繞。

預防措施: 根據不同紗線支數(shù)調整起重機構，形成每把棘輪齒數(shù)。

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