假捻變形機資訊：控制粗紗伸長提高粗紗質(zhì)量

粗紗機與級間或落紗機中小中大紗之間伸長率的差異會影響成紗質(zhì)量的不均勻性，粗紗伸長率過大會使成紗條干變差，粗紗伸長率過大或過小會增加粗紗機的斷裂率。花式捻線機紡制花式線的捻線機。 傳統(tǒng)的花式捻線機屬于“環(huán)錠捻線機”,特點是喂人部分機構(gòu)的喂紗運動規(guī)律隨花式線要求而異。包覆絲機主要技術(shù)參數(shù)及特性，對牽伸、加捻包纏等主要工藝作用及其使用情況進行了說明。假捻變形機由變形纖維組成的紗線具有膨松性和彈性，稱為變形紗,其中一類稱為彈性絲,其特征是紗線伸長后能快速彈回。

粗紗伸長率對產(chǎn)品的影響

粗紗機與級間或落紗機中小中大紗之間伸長率的差異會影響成紗質(zhì)量的不均勻性，粗紗伸長率過大會使成紗條干變差，粗紗伸長率過大或過小會增加粗紗機的斷裂率。

在卷繞過程中，除了錠翼對粗紗支撐和摩擦外，粗紗從前輥到筒子基本上處于自由狀態(tài)，當(dāng)粗紗的卷繞速度與前輥的輸出速度不匹配時，會導(dǎo)致部分或全部落紗伸長過大，從而影響粗紗的均勻度或質(zhì)量偏差。 為了保證粗紗質(zhì)量，必須控制粗紗伸長率。

02 粗紗伸長的檢測系統(tǒng)控制及要求

目前，粗紗機大多采用機械或電子方式對小、中、大碼張力進行檢測和控制，現(xiàn)有的粗紗機為天津宏達公司的JWF1415和青島環(huán)球公司的FA491。 實際上，它們屬于同一系列，取消了成形、上下錐輪、錐輪控制、測長儀等機械結(jié)構(gòu)，相應(yīng)的功能由計算機完成。 新型粗紗機伸長檢測與控制手段簡單、先進、準(zhǔn)確。 粗紗伸長率的一般測試方法是長度測量法。 在新型粗紗機的計算機系統(tǒng)中，采用專用控制模塊對粗紗伸長率進行測量，使用方便，提高了測試效率。

采用測長法對粗紗平均伸長率進行了逐一測定。我公司的精梳品種要求為1% ~ 2% 。前、后行伸長差和紗線尺寸不得大于1% ，月粗紗伸長合格率為80% ，伸長差合格率為90% ，應(yīng)調(diào)整過量范圍。

03 粗紗伸長率的控制研究方法

原精梳工藝品種的粗紗質(zhì)量管理情況為：粗紗伸長率2.33％。伸長以及合格率34％，伸長一定差異率1.2％，伸長形成差異產(chǎn)品合格率64％，粗紗條干3.84％，粗紗內(nèi)不勻率1.0％，粗紗斷頭1.5根／百錠。

由于粗紗各項指標(biāo)變化和成紗質(zhì)量波動較大，對月度數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析表明，粗紗伸長率指標(biāo)一直較差，伸長率和差合格率均超出標(biāo)準(zhǔn)范圍。 因此，開始控制粗紗伸長率，然后控制意外牽伸，首先對兩臺粗紗機10#和11#的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，結(jié)果如表1所示。

從表1可以看出，10 # 粗紗機前后行的尺寸差別不大，但平均伸長率失控，而11 # 粗紗機的尺寸差別很大。其次，伸長率的調(diào)節(jié)與控制，新型粗紗機與傳統(tǒng)粗紗機的調(diào)節(jié)方法不盡相同，但原理是相同的。以 JWF1415型粗紗機為例，介紹了粗紗機張力控制參數(shù): 牽伸系數(shù)、各層厚度、筒管直徑等。

牽伸系數(shù)P影響全紗張力，張力緊則P減小；如果張力松弛p增加。