假捻變形機(jī)資訊：提高渦流紡生產(chǎn)效率的實(shí)踐

2015年以來(lái)，我公司引進(jìn)日本村田渦旋式紡紗機(jī)130臺(tái)。氣流紡有速度大、紗卷大、適應(yīng)性廣、機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單和不用錠子、鋼領(lǐng)、鋼絲圈的優(yōu)點(diǎn),可成倍的提高細(xì)紗的產(chǎn)量。花式捻線機(jī)紡制花式線的捻線機(jī)。 傳統(tǒng)的花式捻線機(jī)屬于“環(huán)錠捻線機(jī)”,特點(diǎn)是喂人部分機(jī)構(gòu)的喂紗運(yùn)動(dòng)規(guī)律隨花式線要求而異。包覆絲機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及特性，對(duì)牽伸、加捻包纏等主要工藝作用及其使用情況進(jìn)行了說(shuō)明。 通過(guò)加強(qiáng)操作培訓(xùn)，優(yōu)化工藝配置，科學(xué)控制車(chē)間溫濕度，生產(chǎn)效率明顯提高，生產(chǎn)純粘膠紗30條，車(chē)速提高到540 m/min。 生產(chǎn)效率穩(wěn)定在99%左右（見(jiàn)圖1），單位生產(chǎn)水平達(dá)到國(guó)內(nèi)同業(yè)領(lǐng)先水平。

渦流紡流程短、占地少、用工省、自動(dòng)化發(fā)展程度高，成紗毛羽少、抗起球性強(qiáng)、染色進(jìn)行均勻、色澤更加鮮艷，因此我們備受社會(huì)市場(chǎng)消費(fèi)者歡迎。

2015年以來(lái)，我公司引進(jìn)日本村田渦旋式紡紗機(jī)130臺(tái)。 通過(guò)加強(qiáng)操作培訓(xùn)，優(yōu)化工藝配置，科學(xué)控制車(chē)間溫濕度，生產(chǎn)效率明顯提高，生產(chǎn)純粘膠紗30條，車(chē)速提高到540 m/min。 生產(chǎn)效率穩(wěn)定在99%左右（見(jiàn)圖1），單位生產(chǎn)水平達(dá)到國(guó)內(nèi)同業(yè)領(lǐng)先水平。

圖1 渦流紡的生產(chǎn)參數(shù)

一、工藝流程

(1)設(shè)備工序1:

A002D圓盤(pán)抓棉機(jī)—FA126重物分離器—FA027多倉(cāng)混棉機(jī)—CLC1精開(kāi)棉機(jī)—TC10高產(chǎn)假捻變形機(jī)—TMFD81S并條機(jī)—TMFD81S并條機(jī)—TMFD81L并條機(jī)—VORTEX 870 EX渦流紡紗機(jī)。

（2）設(shè)備進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)流程二：

FA1001圓盤(pán)夾持器-FA125重量分離器-CLC1細(xì)碎機(jī)-JWF1029多倉(cāng)混合器-TC10高產(chǎn)量卡-FA317A并條機(jī)-TWFD81S并條機(jī)-rsb d45并條機(jī)-VORTEX 870 EX渦流紡紗機(jī)。

二、原料選擇

選用賽得利集團(tuán)生產(chǎn)的渦流紡專(zhuān)用粘膠，細(xì)度：1.33dtex，長(zhǎng)度：38mm?；爻?0.5-12.8%。

三、各工序主要工藝措施

3.1 清梳聯(lián)

開(kāi)清棉遵循“勤抓少抓、多松少打、以梳代打、多混少落”的工藝設(shè)計(jì)原則。適當(dāng)可以降低各打手速度，減少纖維細(xì)胞損傷。梳棉工序主要采用陸S工藝中的“柔和梳理”技術(shù)，既要進(jìn)行充分分析梳理纖維，又要盡量通過(guò)減少纖維組織損傷，使梳理后的生條質(zhì)量管理符合紡紗產(chǎn)品質(zhì)量控制要求。

由于纖維的細(xì)度,使打漿機(jī)的速度降低到680r/min,使打漿機(jī)伸出肋2mm,將打漿機(jī)的下落速度調(diào)節(jié)到1.5mm,小車(chē)的運(yùn)行速度為16m/min。

精開(kāi)棉機(jī)打手速度降低到480r/min左右，減少纖維損傷。

假捻變形機(jī)主要采用特呂茨勒TC10高速假捻變形機(jī)，生條定量30g/5m，出條速度195m/min，理論臺(tái)時(shí)產(chǎn)量70.2公斤。

錫林速度發(fā)展提高到420r/min，增強(qiáng)分梳效果，提高以及纖維的分離度和伸直同時(shí)平行度。