新型清梳聯(lián)開清工藝設(shè)備(中)關(guān)鍵技術(shù)進步與創(chuàng)新分析

本實用新型實現(xiàn)了開口工序和梳棉工序之間纖維流量的自動分配和平衡調(diào)節(jié)，實現(xiàn)了從原棉到條子生產(chǎn)過程中的開口、除雜、混合、梳理等任務(wù)，同時減少了勞動強度，降低了生產(chǎn)成本，提高了條子和紗線的質(zhì)量。氣流紡有速度大、紗卷大、適應(yīng)性廣、機構(gòu)簡單和不用錠子、鋼領(lǐng)、鋼絲圈的優(yōu)點,可成倍的提高細紗的產(chǎn)量。轉(zhuǎn)杯紡紗機應(yīng)用了自動監(jiān)控系統(tǒng)、電子控制的卷繞技術(shù)及各種不同的紡紗器，可滿足紡 紗廠快速改變品種，快速生產(chǎn)出滿足市場需求的優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)杯紗的要求。包覆絲機主要技術(shù)參數(shù)及特性，對牽伸、加捻包纏等主要工藝作用及其使用情況進行了說明。隨著智能化、數(shù)字化、自動化紡紗技術(shù)的發(fā)展和進步，開清工序存在開口不足、棉結(jié)大、短纖維生長速度快等問題，開清設(shè)備采用了一些新思路，應(yīng)用了新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新思路，取得了進展和推廣。

新型清梳聯(lián)開清工序設(shè)備管理關(guān)鍵信息技術(shù)發(fā)展進步和創(chuàng)新能力分析（上）（緊接上期）

三、開瓶機關(guān)鍵技術(shù)進步與創(chuàng)新分析

開棉機研制中存在的3.1個問題

本發(fā)明在開棉機中，通過開棉機、粉塵棒和氣流作用，使進料原料充分、細致地分解，進一步提高了纖維原料的分離程度，除去了原料中的雜質(zhì)，主要功能是開棉、除雜。 原理：高效除雜同時溫和，去除大量雜質(zhì)不破裂，除雜效率約30%。

開棉機主要表現(xiàn)形式有三種：自由貿(mào)易打擊開棉機，非握持下進行有效打擊開松的自由主義打擊開棉機，主要有雙軸流、單軸流、多輥筒、直線作為打手棉流四種開棉機；握持方式打擊開棉機，在握持部分機構(gòu)內(nèi)部控制下進行一個打擊開松的握持打擊開棉機，主要有豪豬開棉機、梳針打手開棉機；混開棉機，利用混棉機和開棉機的作用和特點可以制成的棉箱設(shè)備，具有中國初步形成混合、自由開松和除雜作用，主要有開棉機打手和自動混棉結(jié)合的混開棉、開棉機打手與多倉混合的混開棉機。目前開棉機發(fā)展研究方向更加高效除雜、柔和開松、減少系統(tǒng)損傷、增加混合為學(xué)生結(jié)合的效果，以單軸流開棉機配置無動力凝棉器為主流。

該開孔器存在的問題是：除雜效率低，不超過35%；開孔不足，纖維沿軸向流動，反向捏合而不保溫，棉結(jié)生長率達200%；纖維損傷大，在保溫沖擊條件下短樁生長率超過3.5%。

3.2 開棉機（預(yù)清棉機）關(guān)鍵信息技術(shù)發(fā)展進步和創(chuàng)新能力分析

3.2.1 提高開棉質(zhì)量的關(guān)鍵信息技術(shù)管理措施

（1）新型開棉打手形式可以減少棉束體積

采用圓棒式打漿機設(shè)計，纖維效果較柔軟，打漿機轉(zhuǎn)速采用變頻調(diào)速控制，效率高、清潔，能很好地保護纖維，在實際生產(chǎn)中短纖維不會生長。 纖維不受兩個角釘輥的撞擊，開松軟化，纖維損傷小。 打漿機與防塵棒組合，吹氣自由，避免損壞，用梳子代替打漿，輕輕打開，易去除雜質(zhì)；持開，不損壞纖維。 V形角釘具有彈性、柔性和全開性，雜質(zhì)去除效率高。