假捻變形機資訊：智能技術(shù)設(shè)備在棉紡企業(yè)行業(yè)中應用的探析

隨著現(xiàn)代科技的不斷進步，棉紡設(shè)備已逐步向高速、高質(zhì)量、高效率、低消耗方向發(fā)展，機械技術(shù)、電子技術(shù)和信息技術(shù)已有機結(jié)合。包紗機原料上機前必須嚴格核實檢驗原料的規(guī)格、批號、捻向、品種。假捻變形機由變形纖維組成的紗線具有膨松性和彈性，稱為變形紗,其中一類稱為彈性絲,其特征是紗線伸長后能快速彈回。加彈機一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械。 特別是機械控制和電子控制的合理應用，使機器運動準確、控制多樣化、傳動靈活、智能協(xié)調(diào)，保證了設(shè)備的高效運行和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

隨著現(xiàn)代科技的不斷進步，棉紡設(shè)備已逐步向高速、高質(zhì)量、高效率、低消耗方向發(fā)展，機械技術(shù)、電子技術(shù)和信息技術(shù)已有機結(jié)合。 特別是機械控制和電子控制的合理應用，使機器運動準確、控制多樣化、傳動靈活、智能協(xié)調(diào)，保證了設(shè)備的高效運行和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

一、智能設(shè)備的組成

智能化棉紡設(shè)備管理通常由五大發(fā)展系統(tǒng)可以構(gòu)成，即：機械設(shè)計系統(tǒng)、執(zhí)行信息系統(tǒng)、動力進行系統(tǒng)、計算機工控系統(tǒng)、傳感器感應系統(tǒng)，它們分別研究具有構(gòu)造、操作、動力、檢測和控制主要功能（見圖1）。

智能設(shè)備的基礎(chǔ)主要是機械系統(tǒng)，機械機構(gòu)能夠承受較大的載荷，但實現(xiàn)小型復雜運動的控制并不容易，而電子技術(shù)不能承受較大的載荷。 然而，小運動和復雜運動控制很容易實現(xiàn)，智能設(shè)備的目標是實現(xiàn)機械技術(shù)和電子技術(shù)的完美結(jié)合，充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢，實現(xiàn)優(yōu)勢互補，系統(tǒng)的性能在很大程度上取決于控制單元全面準確地控制各種動作， 使整個系統(tǒng)實現(xiàn)了設(shè)計、加工和操作的優(yōu)化。

二是智能設(shè)備的技術(shù)優(yōu)勢

集成設(shè)備的核心是智能和機電的深度結(jié)合。比如，先進的高產(chǎn)假捻變形機不僅可以在線監(jiān)測各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)，還在機器后部的上下棉箱中安裝了壓力傳感器，可以自動調(diào)節(jié)喂入棉層的密度，使喂入假捻變形機的棉層均勻；自調(diào)勻整裝置能根據(jù)喂棉層厚度的變化自動調(diào)節(jié)喂棉羅拉的運行速度，有效控制生條重量不勻率；高速自調(diào)勻整裝置配有高精度傳感器，可檢測1cm以內(nèi)的條干厚度，精確控制條干均勻度，并及時報警制止突發(fā)疵點。粗紗機采用變頻器分別控制牽伸、錠翼、錠子、下羅紋的動作，工控系統(tǒng)控制協(xié)調(diào)各工序速度，減少張力變化，消除粗細節(jié)隱患。自動絡(luò)筒機通過自動調(diào)節(jié)卷繞張力實現(xiàn)精確卷繞，并能對紗線疵點進行分級和在線去除異纖。這些智能集成設(shè)備采用了全新的工作理念，集中了各種高科技，實現(xiàn)了棉紡設(shè)備的快速發(fā)展。