假捻變形機資訊：植物染超柔軟更加緊密紗的研制

在水解長絲植物染料超軟緊密紡生產(chǎn)中，在預紡過程中要有效地控制梳理質(zhì)量和纖維的混合效果，在原絲厚度和細度過程中要控制皮輥和皮圈的硬度和表面處理，減少“三卷”和斷頭現(xiàn)象，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。氣流紡有速度大、紗卷大、適應性廣、機構簡單和不用錠子、鋼領、鋼絲圈的優(yōu)點,可成倍的提高細紗的產(chǎn)量。花式捻線機紡制花式線的捻線機。 傳統(tǒng)的花式捻線機屬于“環(huán)錠捻線機”,特點是喂人部分機構的喂紗運動規(guī)律隨花式線要求而異。包覆絲機主要技術參數(shù)及特性，對牽伸、加捻包纏等主要工藝作用及其使用情況進行了說明。

合成染料不僅給紡織品帶來了豐富的色彩，而且還對環(huán)境和人類健康造成了威脅。植物染料具有靈敏度低、可生物降解性好、毒性低等優(yōu)點，已成為紡絲企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)的熱點之一。采用一種新型的水解長絲將 Modal 纖維與植物纖維纏繞在一起，在緊湊紡紗機上紡制出具有皮芯結構的復合紗線，可形成植物染色的超柔軟緊密型紗線產(chǎn)品。

一、原料性能

莫代爾選用1.54dtex×38mm纖維，分別采用茜草(紅色)、姜黃(黃色)、靛藍(藍色)三種植物染色色。芯紗為50D\u002F24F水解紗，初始模量為0.87cN\u002Ftex。纖維性能指數(shù)見表1。掃描三種顏色植物染色纖維的表面形態(tài)，電鏡照片如圖1-3所示。

圖1 靛藍（A）纖維進行外觀設計形態(tài)SEM照片

圖2銣(B)纖維外觀形態(tài)的SEM照片

圖3姜黃纖維外觀的 SEM 照片

二、工藝流程和技術要點

2.1 紡紗工藝流程

紡制植物染緊密以及柔軟紗的工藝設計流程，與常規(guī)形成短纖維紡紗技術工藝發(fā)展路線教育基本情況相同，外包研究植物染Modal短纖維作為經(jīng)過DSBL-01型清梳聯(lián)合機、DSCa-11A型數(shù)字式小樣假捻變形機、DSDr-01型數(shù)字式小樣并條機、FA498-12型粗紗機做成適合粗紗條，再喂入BSE518-60型緊密細紗機進行企業(yè)正常治療牽伸。水解長絲具有通過細紗的附加保護裝置、張力可以控制系統(tǒng)裝置和長絲導入工作裝置，在前羅拉鉗口處與經(jīng)過不同牽伸的外包短纖維粗紗須條匯合，從前羅拉公司輸出后加捻卷繞成管紗，見圖2。

圖2植物染色Modal/水解緊密紗的紡紗原理

2.2 設備改造

植物染色超柔緊密紗可在改性環(huán)錠細紗機上紡制。生產(chǎn)的關鍵是對細紗機機架進行改造，增加插絲筒，在拉伸區(qū)域增加送絲導輪和張緊裝置。采用導向滑輪對燈絲進給位置進行精確傳遞和控制。張緊裝置是自行設計的螺旋離合器，保證了纖維進給張力的穩(wěn)定性。

2.3 加工工藝

(1)復合紗中，水解長絲的比例應小于30%，否則長絲水解后紗線會過于松散(纖維抱合力降低)，一方面影響紗線強度和織物強度，另一方面增加生產(chǎn)成本。一般在10-20%。