緊密賽絡(luò)紡針織紗B8報(bào)警紗控制管理措施

綜上所述，減少自收B8報(bào)警紗線的數(shù)量，穩(wěn)定紗線質(zhì)量，減少浪費(fèi)，并注意以下幾點(diǎn)：

為了減少報(bào)警紗的數(shù)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少報(bào)警紗的浪費(fèi)，通過(guò)在實(shí)際生產(chǎn)中的不斷探索，減少自卷 B8報(bào)警紗，主要從原料、紡紗部件的使用及單錠自卷等方面進(jìn)行控制。包紗機(jī)原料上機(jī)前必須嚴(yán)格核實(shí)檢驗(yàn)原料的規(guī)格、批號(hào)、捻向、品種。加彈機(jī)一種可將滌綸,丙綸等無(wú)捻絲,通過(guò)假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。包覆絲機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及特性，對(duì)牽伸、加捻包纏等主要工藝作用及其使用情況進(jìn)行了說(shuō)明。

一、原料的合理使用

原料物理性能的變化直接影響成紗的變化，其中纖維的長(zhǎng)度、條干、馬值、短纖率、含糖量對(duì)成紗條干的變化影響較大，尤其是短纖率和含糖量對(duì)成紗條干的影響最為明顯。同時(shí)要注意原料的混合，合理使用回收再利用的棉花。

二、緊密賽絡(luò)紡細(xì)紗專件的合理選擇使用

2.1膠輥的合理使用

緊密紡紗由于移動(dòng)距離較小或無(wú)移動(dòng)距離(一般為2-4mm移動(dòng)距離),容易造成膠輥磨損和磨損,縮短了膠輥的使用壽命,因此在選擇膠輥時(shí)應(yīng)盡量選用高耐磨性。 對(duì)于防變形重磨周期長(zhǎng)的膠輥，縮短膠輥的重磨周期，將細(xì)紗移動(dòng)路徑移動(dòng)到膠輥側(cè)面2-3mm，每次擦拭時(shí)將膠輥?zhàn)笥肄D(zhuǎn)動(dòng)，可大大延長(zhǎng)膠輥的后磨周期，丁腈橡膠輥的后磨周期約2個(gè)月。 采用聚氨酯膠輥代替丁腈橡膠輥，具有彈性好、耐磨性好、研磨周期長(zhǎng)、省工省電等優(yōu)點(diǎn)，使用該膠輥，支架壓力大大降低，節(jié)能約4%。 另外，重磨周期約為6個(gè)月，大大節(jié)省了人力，但對(duì)于這種膠輥，其運(yùn)行管理應(yīng)跟上這樣一個(gè)步伐，如果輥纏繞時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)嚴(yán)重影響膠輥的使用壽命。

2.2合理使用網(wǎng)格圓圈

鋼絲圈是緊密紡紗的重要部件之一。氣流通過(guò)網(wǎng)環(huán)的縫隙聚集網(wǎng)環(huán)表面的纖維，然后將聚集的纖維股向前輸送，同時(shí)增加纖維間的抱合力，減少毛羽。因此，合理使用網(wǎng)環(huán)是非常重要的。在生產(chǎn)過(guò)程中，網(wǎng)環(huán)的網(wǎng)孔容易出現(xiàn)堵網(wǎng)、粘網(wǎng)等問(wèn)題，削弱了吸聚作用，造成纖維在運(yùn)動(dòng)中間歇不聚集或聚集不均勻，從而影響紗線條干的變化。因此，網(wǎng)環(huán)在使用一段時(shí)間后應(yīng)進(jìn)行清洗和更換。清洗方式主要使用超聲波清洗機(jī)，由于網(wǎng)環(huán)的網(wǎng)孔中有棉蠟和融化的糖卡在里面，一般的清洗方式不容易徹底清洗干凈，只能使用超聲波的微波振動(dòng)。一般柵環(huán)的清洗周期為3個(gè)月，可根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整。如果網(wǎng)格圈嚴(yán)重粘滯，清洗周期可適當(dāng)縮短，更換周期為6個(gè)月。

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