假捻變形機(jī)資訊：纖維排列對(duì)開(kāi)清棉混合效果的影響

目前，我國(guó)的纖維包裝布置有圓盤(pán)型和線型兩種，分別適用于圓盤(pán)型抓棉機(jī)和往復(fù)式抓棉機(jī)。加彈機(jī)一種可將滌綸,丙綸等無(wú)捻絲,通過(guò)假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)應(yīng)用了自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)、電子控制的卷繞技術(shù)及各種不同的紡紗器，可滿足紡 紗廠快速改變品種，快速生產(chǎn)出滿足市場(chǎng)需求的優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)杯紗的要求。假捻變形機(jī)由變形纖維組成的紗線具有膨松性和彈性，稱為變形紗,其中一類稱為彈性絲,其特征是紗線伸長(zhǎng)后能快速?gòu)椈亍?盤(pán)式抓棉技術(shù)屬于我國(guó)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，在開(kāi)棉清棉工藝流程中的配置；往復(fù)抓棉技術(shù)的特點(diǎn)是單程抓棉纖維數(shù)量多，產(chǎn)量高。 在清梳工藝流程中配置。 隨著減員、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高產(chǎn)量、提高效率的建議，清梳技術(shù)已被人們所接受和使用，圓盤(pán)捕棉技術(shù)已逐漸被人們遺忘。 本文進(jìn)一步分析了兩種填料布置方式對(duì)混合效果的影響，以期為假捻變形機(jī)工藝的合理改革提供參考。

目前，我國(guó)的纖維包裝布置有圓盤(pán)型和線型兩種，分別適用于圓盤(pán)型抓棉機(jī)和往復(fù)式抓棉機(jī)。 盤(pán)式抓棉技術(shù)屬于我國(guó)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，在開(kāi)棉清棉工藝流程中的配置；往復(fù)抓棉技術(shù)的特點(diǎn)是單程抓棉纖維數(shù)量多，產(chǎn)量高。 在清梳工藝流程中配置。 隨著減員、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高產(chǎn)量、提高效率的建議，清梳技術(shù)已被人們所接受和使用，圓盤(pán)捕棉技術(shù)已逐漸被人們遺忘。 本文進(jìn)一步分析了兩種填料布置方式對(duì)混合效果的影響，以期為假捻變形機(jī)工藝的合理改革提供參考。

1. 開(kāi)清棉混合料的工藝流程

有兩種不同的包裝方式，但實(shí)現(xiàn)原料混合的措施基本相同。即纖維卷裝排列——采棉機(jī)抓取纖維(或之后加自由式開(kāi)棉機(jī))——混棉機(jī)混合。纖維包排列的合理性決定了原料最終混合的均勻性，因此企業(yè)更加注重原料的選擇和纖維包的排列。

抓棉機(jī)逐包抓取纖維塊是對(duì)纖維作為原料進(jìn)行實(shí)施邊開(kāi)松邊混和的操作，但抓取的方式方法不同混和效果也不同。圓盤(pán)式抓棉機(jī)對(duì)纖維包實(shí)施提供多種主要原料組成成分可以一起抓取開(kāi)松，在抓棉機(jī)輸纖管道內(nèi)利用這些渦旋氣流對(duì)多種重要原料有效成分分析實(shí)現(xiàn)企業(yè)充分混和。而往復(fù)式抓棉機(jī)則按照這種纖維包排列次序逐包抓取纖維塊后，將其經(jīng)濟(jì)成分有條不紊地輸送到混棉機(jī)混和。即往復(fù)式抓棉機(jī)只能在纖維包排列的基礎(chǔ)上發(fā)展實(shí)施過(guò)程中原料的粗糙混和，而且在抓包往復(fù)的兩轉(zhuǎn)折點(diǎn)對(duì)原料問(wèn)題進(jìn)行了研究重復(fù)數(shù)據(jù)抓取，從而影響了生產(chǎn)原料混和的均勻性。初步混棉機(jī)將抓棉機(jī)送來(lái)的多種化學(xué)成分沒(méi)有按照自己一定應(yīng)用程序設(shè)計(jì)排列、開(kāi)松或扯松、混和，實(shí)現(xiàn)工業(yè)原料的細(xì)致混和。

在盤(pán)式纖維包裝布置方式中，采用纖維包裝布置，盤(pán)式抓棉機(jī)抓棉混棉機(jī)，進(jìn)行從粗到細(xì)各種原料組分的抓或松混操作過(guò)程。 然而，線性纖維包裝被布置成由單個(gè)組分抓取，且多個(gè)組分在棉混合器中以特定布置混合。