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假捻變形機(jī)資訊:細(xì)紗高速進(jìn)行紡紗企業(yè)選用鋼領(lǐng)、鋼絲圈的探討

假捻變形機(jī)資訊:細(xì)紗高速進(jìn)行紡紗企業(yè)選用鋼領(lǐng)、鋼絲圈的探討

2022-12-19 09:54:35

假捻變形機(jī)資訊:細(xì)紗高速進(jìn)行紡紗企業(yè)選用鋼領(lǐng)、鋼絲圈的探討

鋼絲圈是環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的主要紡紗部件,隨著紡紗質(zhì)量和生產(chǎn)效率的不斷提高,對(duì)鋼絲圈生產(chǎn)廠家提出了許多新的要求。氣流紡有速度大、紗卷大、適應(yīng)性廣、機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單和不用錠子、鋼領(lǐng)、鋼絲圈的優(yōu)點(diǎn),可成倍的提高細(xì)紗的產(chǎn)量。轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)應(yīng)用了自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)、電子控制的卷繞技術(shù)及各種不同的紡紗器,可滿足紡 紗廠快速改變品種,快速生產(chǎn)出滿足市場(chǎng)需求的優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)杯紗的要求。假捻變形機(jī)由變形纖維組成的紗線具有膨松性和彈性,稱為變形紗,其中一類稱為彈性絲,其特征是紗線伸長(zhǎng)后能快速?gòu)椈亍?另外,鋼絲圈與鋼絲圈摩擦系數(shù)要小,一致性好,機(jī)器上的成熟期要短,使用壽命要長(zhǎng),能滿足高速環(huán)錠紡和緊密紡的紡紗要求,紗線毛羽和棉結(jié)要少。

環(huán)錠紡紗是環(huán)錠紡紗系統(tǒng)的重要組成部分,也是整個(gè)環(huán)錠紡紗系統(tǒng)的核心。因此,挖掘紡紗生產(chǎn)能力是整個(gè)系統(tǒng)能否盈利的關(guān)鍵。根據(jù)每噸紗線的成本核算了紡紗廠的成本。提高紡紗產(chǎn)量意味著降低生產(chǎn)成本,特別是對(duì)固定成本的分配起著決定性的作用。因此,紡紗高速在某種意義上,是紡紗效率的體現(xiàn),也是紡紗能力的體現(xiàn)。對(duì)于任何企業(yè)來(lái)說(shuō),在不增加斷頭和能源消耗的情況下,增長(zhǎng)率意味著存在提高效率的可能性。事實(shí)上,許多企業(yè)用自己的實(shí)踐證明,只有效率,才能找到一條生存的道路,從惡劣的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中生存下來(lái)。

一、鋼領(lǐng)鋼絲圈概述

眾所周知,環(huán)錠摩擦副是實(shí)現(xiàn)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)加捻卷繞的關(guān)鍵設(shè)備,直接關(guān)系到成紗質(zhì)量。在鋼絲圈與鋼絲圈的匹配過(guò)程中,鋼絲圈規(guī)格的選擇非常重要。在兩者的結(jié)合下,不僅使摩擦力達(dá)到一定值,而且還要盡量減少磨損。在高速紡紗生產(chǎn)中,環(huán)件與環(huán)件之間的摩擦十分復(fù)雜,由于環(huán)件與環(huán)件在高速、高壓、高溫下進(jìn)行跳躍式滑動(dòng)摩擦,這與常溫下的滑動(dòng)摩擦有很大的不同。

由于發(fā)展我國(guó)政府提出一個(gè)高速這個(gè)基本概念教學(xué)時(shí)間不長(zhǎng),故目前中國(guó)國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的鋼領(lǐng)和鋼絲圈,都達(dá)不到高速運(yùn)行的要求,只有我們很少一部分學(xué)生能在高速機(jī)上使用。作為器材廠家,當(dāng)務(wù)之急就是要踏踏實(shí)實(shí)提高管理技術(shù)水準(zhǔn)和技術(shù)產(chǎn)品質(zhì)量,而不是靠廣告效應(yīng)來(lái)獲得銷售目標(biāo)市場(chǎng)的占有率。作為紡紗企業(yè)文化必須更新高速加捻卷繞部件。

二、高速概念的國(guó)際定義

2.1錠子速度定位

主軸轉(zhuǎn)速低于18000 r/min 為低速,18000-20000 r/min 為中速,20000-22000 r/min 為高速,22000 r/min 以上為超高速。

2.2鋼絲圈線速度定位

鋼絲圈旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)速度在36m/s以下是低速;36-40m/s是中速;40-44m/s是高速;45m/s以上為特高速(一般不超過(guò)此線速度)。

在高速紡絲中,紡絲張力和

鋼絲圈瞬時(shí)功率的變化

3.1紡紗張力

紡紗張力的計(jì)算公式如下:

F=m×R×n2 (1)

其中:F為紡紗企業(yè)張力/N;m為鋼絲圈重量/g;n為卷繞控制半徑/mm;R為錠子轉(zhuǎn)速/(r/min)。

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